Алмазні сегменти відіграють життєво важливу роль у різних галузях промисловості, особливо на каменеобробних підприємствах. Кристали алмазів вбудовані в ці сегменти, але чи знаєте ви їхнє призначення?

Кристали алмазу демонструють значну варіацію, починаючи від повністю неушкоджених кубічних октаедричних структур до частково повних, неправильних форм і навіть фрагментованих кристалічних фрагментів. Виходячи з досвіду, коли кристали витримують великі навантаження, найбільш підходящим продуктом є використання надзвичайно міцних, повністю кубічних октаедричних кристалів алмазу. Ці кристали мінімізують площу контакту під час роботи сегмента, забезпечуючи при цьому чудову стійкість до руйнування, тим самим зменшуючи споживання енергії обладнанням та подовжуючи термін служби інструменту.

На ударну в'язкість впливають характеристики кристалів, розмір частинок, домішки та інші фактори. Вибираючи алмази, необхідно всебічно враховувати конструкцію інструменту, властивості зв'язки, характеристики матеріалу заготовки, робочу потужність верстата, необхідну ефективність різання та термін служби, щоб вибрати алмази з відповідною ударною в'язкістю. Як правило, під час різання твердіших матеріалів слід вибирати алмазні сегменти, здатні витримувати більшу ударну в'язкість.

1. Використовуйте надтонкі порошки та попередньо леговані порошки. Ультратонкі порошки сприяють зниженню температур спікання та підвищують твердість матриці. Попередньо леговані порошки піддаються тривимірному змішуванню, що значно зменшує вплив повітря на порошок. Це запобігає передчасній втраті та сегрегації металів з низькою температурою плавлення, покращує міцність спеченого продукту та збільшує утримання алмазних сегментів.

2. Включення відповідної кількості рідкоземельних елементів (таких як лантан та церій) до порошку матриці алмазного сегмента. Це значно зменшує знос сполучної речовини та підвищує ефективність різання алмазних пил .