1. Характеристика виготовлення
Алмазне пильне полотно гарячого пресування виготовляється шляхом холодного пресування алмазного порошку сегмента зі сталевою заготовкою, а потім проходить процедуру гарячого пресування в печі. Цей виробничий процес особливо підходить для виготовлення оптових замовлень для малих пилкових полотен однакового розміру.
2. Специфікація
Поширене алмазне пильне полотно для гарячого пресування на ринку охоплює турбо-леза, леза для сухого різання та безперервні леза в діапазоні від ¢105-400 мм. Загальний розмір ¢115,125,180,230 мм. Звичайний розмір алмазного леза для гарячого пресування, як показано нижче:
Таблиця 1 Стандартний розмір алмазного пильного полотна для гарячого пресування: мм
Тип | Діаметр | Товщина*висота сегмента | Кількість сегментів | Тип | Діаметр | Товщина*висота сегмента |
Лезо для сухого різання | 105 | 2,0*8 | 8 | Turbo Blade | 105 | 2,2*10 |
115 | 2,0*8 | 9 | 115 | 2,2*10 | ||
125 | 2,0*8 | 10 | 125 | 2,2*10 | ||
150 | 2,2*8 | 12 | 150 | 2,4*10 | ||
180 | 2,2*8 | 14 | 180 | 2,4*10 | ||
200 | 2,4*8 | 16 | 200 | 2,6*10 | ||
230 | 2,4*8 | 18 | 230 | 2,6*10 | ||
![]() | 105 | 2,2*8 | Безперервне лезо | 105 | 2,0(1,4)*10 | |
115 | 2,2*8 | 115 | 2,0(1,4)*10 | |||
125 | 2,2*8 | 125 | 2,0(1,4)*10 | |||
150 | 2,4*8 | 150 | 2,2(1,6)*10 | |||
180 | 2,4*8 | 180 | 2,2(1,6)*10 | |||
200 | 2,6*8 | 200 | 2,4(1,8)*10 | |||
230 | 2,6*8 | 230 | 2,4(1,8)*10 | |||
PS: позначка товщини всередині ( ) у суцільному лезі означає товщину леза для кераміки. Товщина леза ¢250,300 становить 2,0, 2,2 мм. |
3. Застосування:
Алмазні пилки гарячого пресування широко використовуються в прецизійній обробці, декоруванні, будівельних проектах тощо.
(1)Звичайне лезо:
Застосування: камінь (граніт, мармур, вапняк, травертин), цегла (кладка, плитка, кераміка), тераццо, залізобетон, зелений бетон, асфальт. Турболопаті особливо підходять для затверділого бетону, твердого бетону з антитиском >30 Н/мм², твердої цегли з антитиском близько 17-30 Н/мм².
(2)Лезо гарячого пресування для кераміки
Застосування: цегляна кладка, керамічна плитка, порцеляна, кераміка, антична цегла, керамічна плитка, глазурована плитка, тераццо, глиняна покрівля. Сколи будуть невеликими після різання. Рекомендується вологий зріз; його також можна використовувати для точного різання каменю.
Не застосовується для скла, залізобетону.
(3)Гаряче пресоване лезо для скла
Застосування: скло та нефрит різної твердості з невеликим колапсом та тонким розрізом; обов’язково мокрий зріз; також можна використовувати для мокрого точного різання каменю тощо.
(4)Спеціальні леза гарячого пресування для високоабразивних матеріалів
Застосування: стінова канавка, бетон, тверда цегла, інженерна цегла, асфальт, пісковик, важка вогнетривка цегла тощо, можуть бути сухими;
Не застосовується для каменю, цегли, залізобетону, скла, порцеляни.
4. Підібрана машина
Ручний верстат для різання (кладочна пила, плиткова пила, кутова шліфувальна машина), циркулярна ручна пила, пила для каменю, багатолезова пила для плитки. Зверніться до таблиці 2. для вибору потужності та швидкості ріжучої машини.
Таблиця 2. Потужність/об/хв для леза гарячого пресування
Діаметр (мм) | Потужність (кВт) | RPM | Максимальна глибина різання (мм) |
¢105, 115 | 0,7~1,2 | 13000 | 25, 32 |
¢125 | 0,7~1,2 | 11000 | 38 |
¢150 | 1,0~1,6 | 9300(10000) | 45 |
¢180 | 1,4~2,0 | 8500 | 60 |
¢200, 230 | 1,8~2,4 | 6600 | 70, 80 |
5. Вимоги:
Зовнішній вигляд пильного полотна: основа і вістря різця повинні бути невеликими і не допускати деформації; полотно пилки має велику жорсткість і не може бути м'яким; округлість і концентричність сегмента високі; сегмент повинен бути гострим.
Якість леза: гладке, жваве, гостре, не застряє після різання; сегменти повинні бути твердими, міцними, обрізний край повинен бути акуратним і не згорнутим;
Примітка: уважно прочитайте інструкції:; Дотримуйтеся профілактичних заходів:
Машина для різання повинна бути оснащена захисним кожухом, збірка повинна бути надійною та правильною, під час різання не допускається ударів, ударів або бічної сили. Немає викривленого різання чи шліфування, мокрий зріз завжди більш кращий.
6. Продуктивність (лише для довідки):
(1) Індекс продуктивності найвищого сорту листового полотна для гарячого пресування, визначений однією компанією: див. таблицю 3.
Таблиця 3. Показники роботи вищого та інших сортів
Коефіц
Рівень леза | Форма полотна пилки | Технічні характеристики | ККД (коефіцієнт) | Життя (коефіц.) |
Відмінний сорт | Турбопильне полотно з дрібним зубом | ¢105~130 | ≥4 см2/сек (1) (=1,2 м/хв) | ≥2 м2/мм (1) (=100 м/мм) |
¢150~230 | ≥4,8 см2/сек (1,2) | ≥2,8 м2/мм (1,4) | ||
Сегментоване пилкове полотно | ¢105~130 | ≥3,6 см2/сек (0,9) | ≥2,4 м2/мм (1,2) | |
Продовжує пилку | ¢105~130 | ≥3,2 см2/с (0,8) | ≥2,8 м2/мм (1,4) | |
Примітка: 1. Параметри різальної машини встановлюються згідно з таблицею 2; 2. Зразок каменю: товщина 20 мм, середній твердий граніт, наприклад 635; 3. Коефіцієнт у дужках базується на турбопильному полотні вищого класу Dia105~130 з дрібними зубами; 4. Усі випробування проводяться з тією самою формою та тими самими специфікаціями, коефіцієнтом стандартного пильного полотна з: ефективністю 0,85, очікуваною тривалістю життя 0,85; економічний коефіцієнт пиляльного полотна при ККД 0,6, термін служби 0,7. |
- Високий сорт ¢125*H10 з дрібними зубцями турбінної лопатки сухого різання Shanxi чорний:
(3) Високий клас *230*H10 з дрібними зубами турболеза сухого різання Shanxi black: різальна машина Makita 220 В, 2 кВт, 6600 об/хв, Shanxi black 310*14, середня ефективність 14,4′′/ніж (≈3,01 см/ сек ), почувається добре, голова не чорна.