Алмазні пильні диски в основному використовуються для різання твердих і крихких кам'яних матеріалів і є одним з основних інструментів для виробництва плит з природного каменю. Алмазне пильне полотно виготовляється шляхом зварювання алмазних сегментів на круглу підкладку.
Для забезпечення належної продуктивності різання підкладка алмазного пильного полотна має відповідати певним вимогам. Він повинен мати достатню міцність і жорсткість, але не бути надмірно м'яким. Це відображається у вимозі відповідної твердості. Іншою важливою характеристикою підкладки є її здатність витримувати інтенсивні вібрації під час використання. Оскільки сегменти товщі, ніж підкладка, існує зазор між підкладкою та каменем, що ріжеться під час роботи. Щоб запобігти передчасній втраті міцності або розтріскуванню внаслідок вібрації, підкладка повинна мати певний рівень пластичності, високу межу втоми та межу пружності, щоб пом’якшити удари та ефективно поглинати вібрацію.
Виходячи з технічних стандартів для підкладок для алмазних пильних дисків, досягнення необхідної межі пружності та твердості передбачає процес термічної обробки загартування з подальшим середньотемпературним відпуском. Для алмазних пилок, виготовлених зі сталі 65Mn як матеріалу підкладки, цей процес особливо підходить. Однак значною проблемою в процесі загартування є висока схильність до деформації та розтріскування.
Причини деформації
1. Нагрівання: під час нагрівання, чи то в повітряних, чи в сольових ваннах, теплова конвекція справляє певний вплив на підкладку, потенційно спричиняючи деформацію при нагріванні.
2. Охолодження: нерівномірні швидкості охолодження на різних ділянках підкладки призводять до різниці температур, що призводить до нерівномірного теплового стиснення сталі та утворення термічної напруги. Крім того, під час загартування перехід від переохолодженого аустеніту до мартенситу включає зміни питомого об’єму, викликаючи структурну напругу та деформацію фазового перетворення.
Фактори, що сприяють утворенню тріщин
Кілька факторів можуть сприяти утворенню тріщин, зокрема:
- Хімічний склад сталі.
- Дефекти сировини.
- Оригінальна структура матеріалу.
- Нагрівальні фактори.
- Фактори охолодження.
- Структурні характеристики, унікальні для пилкових полотен, такі як концентрація напруги на краях полотна, зокрема підвищена розтягуюча напруга на периферії, що підвищує потенціал утворення тріщин.
Важливість термічної обробки
Механічні властивості основи алмазного пильного полотна значно впливають на його якість і продуктивність. Серед них процес термічної обробки відіграє вирішальну роль у визначенні механічних властивостей. Належний контроль цього процесу гарантує, що підкладка досягає бажаного балансу твердості, пластичності та стійкості до деформації та розтріскування, тим самим підвищуючи загальну продуктивність і довговічність леза.
