Різання є критично важливим процесом у виробництві та обробці каменю. Високоякісний сегмент повинен спочатку продемонструвати ефективність. Якщо ефективність низька, з надмірно низькими швидкостями подачі та різання, це знижує ефективність виробництва слябів, тим самим збільшуючи виробничі витрати, такі як заробітна плата, витрати на електроенергію та воду, і безпосередньо впливає на подальші процеси. Тому ефективність має першорядне значення для алмазних сегментів; сегмент з низькою ефективністю різання абсолютно не є хорошим сегментом.

Алмазний сегмент зі збільшеним терміном служби може зменшити витрати на обробку, такі як витрати на зварювання, витрати на робочу силу та процедури, такі як заміна леза, заточування та випробування. Для кам'яних заводів різання більшої площі з тим самим рівнем ефективності має велике значення.

Форма сегмента, в першу чергу, підвищує різкість, збільшує кількість водяних каналів для покращення ефективності охолодження та сприяє видаленню стружки. Сегмент, що відповідає цим функціональним вимогам, вважається високоякісним. І навпаки, неоптимальна конструкція призводить до проблем з охолодженням та видаленням стружки, що спричиняє різні експлуатаційні проблеми.

Ця характеристика корелює з ефективністю алмазного сегмента. Однак швидкість шліфування впливає не лише на продуктивність різання. При швидкостях обертання сегмент з високою швидкістю шліфування дозволяє пилковому диску ефективно різати камінь, не вимагаючи надмірно високих обертів. Більше того, таке швидке шліфування мінімізує ризик відколювання каменю або розлому плити.

Дослідження заточеного сегмента алмазу виявляє чітко оголені алмази на його поверхні, часто з чіткими задніми краями. Така структурна конструкція підвищує стабільність сегмента та гостроту.

Ці алмазні сегменти мають жовтуватий відтінок, стійкі до іржі та мають міцне зчеплення, що робить їх ідеальними для різання високоякісного мармуру. Натомість, недорогі сегменти часто виглядають білуватими та схильними до іржі, що може забруднити камінь.