Принципи контролю шуму, що генерується мостовим різальним верстатом під час різання каменю, загалом подібні до тих, що використовуються для контролю промислового шуму. Шум може спричинити порушення або шкоду лише за умови співіснування трьох факторів: джерела шуму, шляху передачі та приймача. Тому, контролюючи один або декілька з цих факторів, можна ефективно знизити загальний рівень шуму.
Однак, різання каменю має свої технічні характеристики. На практиці остаточне рішення повинно враховувати численні фактори, такі як експлуатаційні вимоги, технічні умови та економічні наслідки, щоб забезпечити найефективнішу стратегію контролю шуму.


Контроль шуму для мостових різальних машин в основному зосереджений на таких трьох аспектах:
1. Зменшення шуму біля джерела
Для усунення причин шуму під час різання каменю можна вжити кількох заходів: покращення якості виготовлення мостового різального верстата, підвищення точності встановлення, оптимізація динамічного балансу обертових компонентів, вибір правильних параметрів різання та проектування конструкцій з низьким рівнем шуму. Серед цих методів зменшення вібрації пильного диска є особливо ефективним для зниження шуму в джерелі.
2. Захист працівників, які піддаються впливу шуму
Хоча цей метод є пасивним і не ідеальним, його часто використовують, оскільки він простий та економічно ефективний, особливо коли зниження шуму в джерелі тимчасово ускладнене. Загальний підхід включає забезпечення працівників захисним спорядженням, таким як беруші, навушники, звукоізоляційна бавовна, шоломи або інші засоби індивідуального шумозахисту, щоб зменшити шкоду для вух.
3. Блокування або екранування передачі шуму
Передача шуму може бути зменшена за допомогою звукоізоляції, звукопоглинання, глушників та інших акустичних рішень. Деякі виробники вже поєднують захисні кожухи зі звукоізоляційними корпусами на мостових різальних верстатах, щоб мінімізувати вплив шуму на операторів.

