1. Mashina yuqori tezlikda bitta tugma bilan o'rnatilganda yoriqlar paydo bo'ladi

Yangi o'rnatilgan olmosli silliqlash g'ildiragini kesish diskini 1 daqiqa davomida yuqori tezlikda aylantirish yaxshiroqdir. Yoriq ikki sababga ko'ra yuzaga keladi. Ulardan biri olmosli silliqlash g'ildiragining o'zi sifat muammosi, ikkinchisi esa kesish diskining chiziqli shakli yo'qligi, bu aylanishning yorilishiga olib keladi.

2. Qo'llash paytida yoriqlar paydo bo'ladi

Ba'zi vitrifikatsiyalangan olmosli silliqlash g'ildiraklari yuqori tezlikda normaldir, ammo silliqlash g'ildiragi po'lat qismning yuzasi bilan aloqa qilganda yoriqlar paydo bo'ladi. Asosiy sabab: kesish bo'laklarini ishlab chiqarish yomon tekislikka, notekis bog'lovchi tuzilishga yoki yuqori quvvatga va past egiluvchanlikka ega, bularning barchasi bu holatning sabablari.

Agar olmos silliqlash g'ildiragida yoriq bo'lsa, nima qilishim kerak?

1. Silliqlash g'ildiragining kuchini nazorat qilish . Alyuminiy oksidli keramik pistonli nasoslarni ishlab chiqarish va qayta ishlashda kesish diskining aylanish kuchi har qanday oddiy lazerli silliqlash g'ildiragidan taxminan 1 baravar yuqori.

2. Kesish diskining tekisligini qat'iy nazorat qiling va xatolik 0,3 mm dan oshmasligi kerak.

3. Kesish disklarining keng qo'llanilishi tufayli, ma'lum darajada yorilishni kamaytirish uchun kesish disklarining kuchi o'rtacha bo'lishi kerak.