Ko'prik kesish mashinasining keng tarqalgan nosozliklari: gidravlik va mexanik muammolar
Ko'prik kesish mashinasi barqaror harakatlanish, aniq joylashish va ishonchli tosh kesish samaradorligini ta'minlash uchun ham gidravlik, ham mexanik tizimlarga tayanadi. Mashinada beqaror gidravlik harakat, silindr kuchining yetarli emasligi, kesish o'lchamlarining noto'g'riligi yoki notekis harakatlanish kabi muammolar paydo bo'lganda, nosozlik manbasini aniqlash samarali texnik xizmat ko'rsatishning birinchi qadamidir.
Eng keng tarqalgan muammolarni odatda gidravlik tizim nosozliklari va mexanik tizim nosozliklariga bo'lish mumkin.
1. Shlangi tizimning keng tarqalgan nosozliklari
Ko'prik kesish mashinasining gidravlik tizimi asosan quyidagilarni boshqarish uchun ishlatiladi:
● Pichoqli aravachani ko'tarish va tushirish
● Ish stolining aylanishi
● Ish stolini ko'tarish va egish
Shlangi tizim to'g'ri ishlamasa, mashina bir yoki bir nechta ish funksiyalarini bajara olmasligi mumkin.
Umumiy gidravlik muammolar
Odatda gidravlik nosozliklar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
● Shlangi tizim bosimi past yoki umuman yo'q
● Shlangi silindrlardan yetarli kuch yo'q
● Shlangi silindrlar bosimni ushlab tura olmaydi
● Silindrning ish tezligini pasaytirish
● Haddan tashqari gidravlik nasos yuki
● Nasosning g'ayritabiiy shovqini
● Bir yoki bir nechta gidravlik mexanizmlar ishlamayapti
Shlangi nosozliklarni qanday bartaraf etish mumkin
Shlangi bosim past yoki yo'q
Agar tizim bosimi juda past bo'lsa yoki bosim bo'lmasa, avval gidravlik nasos normal ishlayotganini tekshiring.
Agar nasos to'g'ri ishlayotgan bo'lsa, o'zgaruvchan nasosni sozlash vintini mashinaning gidravlik tizim talablariga muvofiq tekshirish va sozlash mumkin. Bosim 6,5 MPa dan oshmasligi kerak.
Boshqa gidravlik muammoni qoplash uchun bosimni oshirmang. Haddan tashqari bosim gidravlik komponentlarga keraksiz yuk qo'yishi va qo'shimcha shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Silindr kuchining yetarli emasligi yoki bosimning yo'qolishi
Agar gidravlik silindr yetarli kuch bermasa yoki bosimni ushlab tura olmasa, muammo odatda quyidagilar bilan bog'liq:
● Shikastlangan yoki eskirgan muhrlar tufayli ichki oqish
● Nosoz gidravlik uchuvchi tomonidan boshqariladigan nazorat klapani
● Boshqa gidravlik zanjir muhrlanishi bilan bog'liq muammolar
Tizim bosimini shunchaki oshirish o'rniga, silindr va unga tegishli klapanlarni tekshirish kerak.
Silindrning sekin harakatlanishi, og'ir nasos yuki yoki haddan tashqari shovqin
Nasos og'ir yuk ostida bo'lganida gidravlik silindr sekinlashib, g'ayritabiiy shovqin chiqarganda, gidravlik filtrlash va nasos holatiga alohida e'tibor qaratish kerak.
Tekshirish:
● Yog 'filtri tiqilib qolganmi yoki yo'qmi
● Havo filtri tiqilib qolganmi yoki yo'qmi
● Shlangi nasos shikastlanganmi yoki yo'qmi
● Shlangi moy ta'minoti normalmi yoki yo'qmi
Cheklangan filtr yoki yog 'yetarli emasligi nasos yukini oshirishi va g'ayritabiiy ish shovqiniga olib kelishi mumkin. 
2. Umumiy mexanik nosozliklar
Mexanik muammolar noto'g'ri kesish o'lchamlari, mashinaning beqaror harakatlanishi va plitalarning noto'g'ri joylashuvining yana bir asosiy sababidir.
Umumiy mexanik nosozliklar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
● Chap va o'ng yo'naltiruvchi nurlar orasidagi haddan tashqari parallellik xatosi
● Chap va o'ng yo'naltiruvchi nurlar bir xil gorizontal tekislikda emas
● Bir yoki ikkala yo'naltiruvchi nurlarning haddan tashqari tekis og'ishi
● Harakatlanuvchi viteslar va tokchalar orasidagi notekis to'r oralig'i
● Harakatlanuvchi mexanizmlarning haddan tashqari aşınması
● Shikastlangan chiziqli yo'naltiruvchi yo'llar
● Poydevorning cho'kishi natijasida yo'naltiruvchi nurlarning buzilishi yoki deformatsiyasi
● Tosh plitalari ish stoliga mahkam joylashtirilmagan
● Kesish paytida ish qismining siljishi
Bu muammolar, ayniqsa, mashina plitalarni aniq o'lchamlarga kesishi kerak bo'lganda, kesish aniqligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
3. Kesish aniqligini mexanik tekshirish
Agar ko'prik kesish mashinasi plita kengligining haddan tashqari og'ishiga yoki noto'g'ri kesish segmentatsiyasiga olib kelsa, kesish parametrlarini sozlashdan oldin mashinaning mexanik hizalanishini tekshirish kerak.
Quyidagi o'lchovlar ayniqsa muhimdir.
Yo'naltiruvchi nur sathi
Yo'naltiruvchi nurlarning o'lchangan gorizontal tekislik xatosi quyidagicha bo'lishi kerak:
≤ 0.06 / 1000
Agar o'lchangan qiymat kerakli diapazondan oshsa, yo'naltiruvchi nur o'rnatilishi va qo'llab-quvvatlash tuzilishi tekshirilishi va sozlanishi kerak.
Sayohat jihozlari va tokchalarni tozalash
Harakatlanuvchi mexanizm va tokcha orasidagi to'r oralig'i odatda quyidagicha saqlanishi kerak:
0,05–0,10 mm
Noto'g'ri masofa mashinaning beqaror harakatlanishiga, haddan tashqari aşınmaya, joylashish xatolariga yoki g'ayritabiiy shovqinga olib kelishi mumkin.
Yo'naltiruvchi nurlarning parallelligi
Ikki yo'naltiruvchi nur orasidagi parallellik xatosi quyidagicha bo'lishi kerak:
≤ 0,50 mm
Agar o'lchangan og'ish bu qiymatdan oshsa, yo'naltiruvchi nurlarni qayta tekislash va mexanik konstruktsiyani deformatsiya yoki o'rnatish muammolari bor-yo'qligini tekshirish kerak.
4. Nima uchun mexanik hizalanish muhim
Ko'prikni kesish mashinasi ko'prik konstruktsiyasi, harakatlanish tizimi, gidravlik tizim, shpindel va ish stolining muvofiqlashtirilgan harakati orqali ishlaydi. Mashinaning bir qismidagi kichik hizalanish muammosi oxir-oqibat kesish aniqligi muammosi sifatida paydo bo'lishi mumkin.
Masalan, agar ikkita yo'naltiruvchi nur parallel bo'lmasa, ko'prik kesish maydoni bo'ylab izchil harakatlanmasligi mumkin. Agar harakatlanuvchi tishli uzatma oralig'i noto'g'ri bo'lsa, mashina beqaror harakatlanish yoki joylashuv og'ishini boshdan kechirishi mumkin. Xuddi shunday, poydevorning cho'kishi mashina dastlab to'g'ri o'rnatilgan bo'lsa ham, yo'naltiruvchi nur tuzilishini asta-sekin buzishi mumkin.
Shu sababli, kesish aniqligi bilan bog'liq muammolar har doim ham olmos arra pichog'i yoki kesish parametrlari bilan bog'liq bo'lmasligi kerak. Mashinaning mexanik hizalanishi ham tekshirilishi kerak.
5. Amaliy muammolarni bartaraf etish ketma-ketligi
Ko'prik kesish mashinasida nosozlik yuzaga kelganda, tizimli tekshirish keraksiz sozlashlarning oldini olishga yordam beradi.
Amaliy ketma-ketlik quyidagicha:
Shlangi muammo → Bosim va nasosni tekshiring → Filtrlar va klapanlarni tekshiring → Silindrlar va muhrlarni tekshiring
Mexanik aniqlik muammosi → Yo'naltiruvchi nurning tekisligini tekshiring → Parallellikni tekshiring → Vites/raf oralig'ini tekshiring → Yo'naltiruvchi yo'llar va poydevorni tekshiring → Ish qismining joylashishini tekshiring
Ushbu yondashuv muammo gidravlik tizimdan, mexanik hizalanishdan yoki ish qismini sozlashdan kelib chiqqanligini aniqlashga yordam beradi.
Xulosa
Ko'prik kesish mashinasining keng tarqalgan nosozliklari asosan gidravlik tizim va mexanik hizalanish bilan bog'liq. Gidravlik muammolar ko'pincha bosim, silindrlar, klapanlar, filtrlar va gidravlik nasos bilan bog'liq bo'lsa, mexanik muammolar yo'naltiruvchi nurlarning hizalanishi, tishli va tokcha oralig'i, chiziqli yo'naltiruvchi yo'llar, poydevorning cho'kishi va ish qismini joylashtirish bilan chambarchas bog'liq.
Plitaning kengligi noto'g'ri, kesish segmentatsiyasi noto'g'ri, harakatlanish beqaror yoki gidravlik harakat g'ayritabiiy bo'lgan mashinalar uchun avval ushbu asosiy parametrlarni tekshirish sababni samaraliroq aniqlashga va uskunaga keyingi shikastlanishning oldini olishga yordam beradi.
