Olmos segmenti ikkita jarayonga bo'linadi: sovuq presslash va issiq presslash.
An'anaviy usulda olmos segmentlarini har ikki tomonning oluklari bilan qayta ishlash bo'lsa, u ikki bosqichga bo'linadi, birinchisi segment sovuq presslash, keyin esa segment issiq presslanadi.
Olmos segmentini sovuq presslash jarayoni:
Bu to'g'ridan-to'g'ri sovuq presslash qolipida kesuvchi bosh tomonidan talab qilinadigan shaklni shakllantirishdir. Sovuq presslash qolipi besh qismni o'z ichiga oladi: yuqori indikator, pastki indikator, markaziy plastinka, oldingi plastinka va orqa tomondagi plastinka. Qismlarning joylashishi to'sar boshini shakllantirish uchun ishlatiladi. Kerakli bo'shliq uchun, bosim ostida bo'lgandan keyin bo'shliq deformatsiyalanmasligi uchun sovuq presslangan mog'orning atrofini mahkamlang, so'ngra bo'shliqqa kerakli kukunni qo'shing va uni yuqori chuqurchaga yuklang.
Va bosim o'tkazing, kukun bo'shashishdan kerakli to'sar bosh shaklining qattiq shakliga o'zgarganda bosimni to'xtating, mahkamlash moslamasini sovuq presslash qolipi atrofida ajratib oling va sovuq presslash qolipini ajrating, to'sar boshlarini birma-bir chiqarib oling va oddiy pichoqlarni qo'lda tartibga soling. bosh, foydalanishga tayyor.
Olmos segmentini issiq presslash jarayoni:
Ya'ni, sovuq presslangan qism issiq presslash qolipiga joylashtiriladi va issiq presslash qolipi besh qismni o'z ichiga oladi: yuqori indikator, pastki chuqurlik, o'rta plastinka, so'nggi plastinka va yon plastinka. Qismlar bo'shliq hosil qilish uchun ketma-ket joylashtirilgan, sovuq presslangan shakllantirish qismini bo'shliqqa qo'ying, issiq presslash qolipining atrofini mahkamlang va uni sinterlash uskunasiga qo'ying, shunda olmos qismi issiq bosim ostida eritiladi. qotishma hosil qiladi va nihoyat hosil bo'ladi, nihoyat sovutiladi va dekompressiyalanadi, olib tashlanadi va mahkamlanadi, segmentni olib tashlang. 
Segmentni ishlab chiqarish jarayonida to'sar boshi karkas materialini tanlash va issiq presslash jarayoni muhimroq bo'g'inlardir. Birgalikda va bronza asosidagi qotishmalar tana go'shti sifatida keng tanlanadi, ammo ishlab chiqarish qiymati va qo'llash ko'rsatkichlari nuqtai nazaridan ularga erishib bo'lmaydi. Juda yaxshi klon. Fe-Ni-Cu-W qotishmasi gorizontal tahlil orqali to'sar boshi tana go'shtining materiali sifatida taklif etiladi. Sinov va qo'llashdan so'ng, ishlab chiqarish narxi va ishlashning yanada ideal kloniga erishildi.
Olmos segmentlarini ishlab chiqarish jarayonini ma'lum bosim ostida metall kukunini sinterlash jarayoni deb ta'riflash mumkin, bu chang metallurgiya jarayonidir: bir xil aralashtirilgan metall kukunlari haroratda (800-1000 ℃) va ma'lum bir bosimda (180-) isitiladi. 250Kgf/sm2) ), ma'lum bir shakl va mexanik xususiyatlarga ega sinterlangan tanani, ya'ni segmentni hosil qilish uchun chang zarralari orasidagi dispersiya, termoyadroviy payvandlash, birikma va qayta kristallanish kabi bir qator jismoniy va kimyoviy emdirish orqali.
