Olmosli arra pichoqlarining segmentlari haqida ozgina ma'lumot, har bir maxsus qo'llash sharti uchun, agar asbobning kerakli ishlash muddati va arralash ko'rsatkichi talab etilsa, kimyoviy tarkibi, zarracha hajmi, shakli va bosish xususiyatlari, shuningdek zarracha hajmi, shakli, kuchi va ishlatiladigan olmosning termal barqarorligi.
Ko'pchilik umumiy maqsadli tana go'shti kobalt, temir, mis, qalay, volfram va volfram karbididan iborat. Issiq va sovuq presslash yoki sinterlash jarayonlari qo'llanilganda, daldırma jarayoni bilan ishlab chiqarilgan tog'-kon matkap uchlari bundan mustasno, ko'pincha juda nozik metallar ishlatiladi. kukun.
Olmosli arra pichoqlarining segmentlari
Olmos abraziviga kelsak, uning turi, zarracha hajmi va kontsentratsiyasi eng muhim omillardir. Tabiiy olmos va sintetik olmos o'rtasidagi asosiy farq - kristall shaklidagi inkluzyonlarning taqsimlanishi. Tabiiy olmos past qattiqlikka ega, lekin juda yaxshi bog'lash xususiyatlariga ega. Bu tabiiy olmoslarning juda notekis yuzaga ega bo'lishi bilan bog'liq. Bu ularni ma'lum ilovalar uchun juda amaliy qiladi, masalan, cho'kindi va metamorfik jinslarni arralash uchun ramka arra.
Olmos zarralari o'lchami va kontsentratsiyasining mosligi asbobning ish yuzasining birlik maydoniga ta'sir qiluvchi kesish nuqtalari soni bilan aniqlanadi. Olmosning zarracha hajmi, uning mustahkamligi va ushlab turish xususiyatlari olmos kristalining chiqib ketish holatiga ta'sir qilish va uning matritsasini tozalash so'qmoqlariga ta'sir qilish orqali aniqlanadi. o'z vaqtida arralash maydoni va shu bilan birga, arralangan olmos kristallari o'tkir bo'lib qoladi va ortiqcha yuklarga duch kelmaydi.
Olmosning kristall shakli uning maydalash xususiyatlariga ta'sir qiladi. To'liq olti burchakli kristall shakli va silliq kristall yuzi olmosni yaxshi qattiqlikka ega qiladi, shuning uchun uni matritsada mahkamlash va ushlab turish qiyin. Yuqori sifatli olmosni iloji boricha yiqilmasligi uchun eng yaxshi usul Ti, Cr, Si va boshqalar kabi kuchli karbid elementlari bilan qoplangan yupqa plyonkadir.
Qoplama turi, matritsa tarkibi va asboblarni qayta ishlash sharoitlarining mos kombinatsiyasi olmosni diffuziya bilan singdirilgan biriktiruvchi va matritsaning ta'siri tufayli matritsada mustahkam ushlab turadi. Qoplamaning yana bir foydasi - olmosning sirtini grafitlanishi va agressiv matritsa komponentlarining eroziyasini oldini olish.
