Arra pichog'i toshni qayta ishlash uskunasining muhim tarkibiy qismi bo'lib, tosh mashinalarini ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Mashinaning sifati ko'p jihatdan arra pichog'i va unga tegishli komponentlarning sifatiga bog'liq. Ko'pgina mijozlar arra pichoqlarining sifati haqida juda aniq emas, shuning uchun bugun biz bu masalani tushuntiramiz.
Tog'-kon arra pichoqlari olmos segmentini poydevorga payvandlash orqali amalga oshiriladi. Arra pichog'ining sifati asosan taglikning sifati, olmos segmentlari va taglik va segmentlar orasidagi payvandlash sifati bilan belgilanadi.
1. Arra pichog'i bazasi : Oddiy sharoitlarda, yangi arra pichoqlari zavoddan chiqishdan oldin kuchlanish, tekislik va yakuniy ishlamay nazoratdan o'tkaziladi. Shu bilan birga, ba'zi asoslar tosh zavodlarida ishlatilganda noto'g'ri bo'lishi mumkin, bu esa plitalarni kesish tezligini pasayishiga olib keladi. Baza tanlashda toshni qayta ishlash zavodlari arzon, sifatsiz bazalarni tanlashdan qochishlari kerak. Buning o'rniga, ular taniqli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli bazalarni tanlashlari kerak. Bundan tashqari, keraksiz yo'qotishlarni kamaytirish uchun qayta payvandlangan arra pichoqlarini ishlatish davriga e'tibor qaratish lozim.
2. Olmos segmentlari : Plitalarni kesish, asosan, zerikarli olmos segmentlari, pichoqni ortiqcha yuk sharoitida kesishga majburlash yoki kesish jarayonida noto'g'ri harakatlar qilish natijasida yuzaga keladi, bu esa haddan tashqari kesish oqimi va plitalarning burishishiga olib keladi. Shuning uchun toshni qayta ishlash zavodlari kesish jarayonini boshlashdan oldin yangi segmentlarda profilaktika choralarini ko'rishlari kerak. Iloji bo'lsa, mexanik honlama radial oqim va oxirgi oqimni kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.
3. Baza va segmentlarni payvandlash : Nufuzli segmentli payvandlash (qayta payvandlash) ishlab chiqaruvchilari odatda yuqori aniqlikdagi dastgohlar va qattiq, sinchkovlik bilan payvandlash jarayonlari va sifatni tekshirish standartlari bilan yuqori aniqlikdagi avtomatik payvandlash mashinalaridan foydalanadilar. Bu payvandlash jarayonining arra pichog'ining tekisligiga, so'nggi oqishiga, radiusli oqishiga va tarangligiga minimal ta'sir ko'rsatishini ta'minlaydi, shu bilan kesish jarayonida plitalarning burilishini oldini oladi. Bundan tashqari, olmos segmenti va taglik o'rtasidagi mos nisbat (segmentning taglik qalinligiga nisbatan qalinligi) yana bir muhim omil hisoblanadi. Agar nisbat juda kichik bo'lsa, kesish chuqurligi radiusning yarmidan oshib ketganda, plitalarning egri bo'lishi mumkin (odatda, ishlab chiqaruvchilar 1,25 dan 1,35 gacha bo'lgan nisbatda kesishning yaxshi ishlashini ta'minlaydi deb hisoblashadi).
Shu sababli, toshni qayta ishlash korxonalari arra pichog'ining yuqori sifati va kesish samaradorligini ta'minlash, yo'qotishlar va chiqindilarni kamaytirish uchun segmentli payvandlash (qayta payvandlash) uchun yaxshi sharoitlarga ega bo'lgan nufuzli payvandlash ishlab chiqaruvchilarini tanlashi kerak.