Cốt lõi của bảo trì là bôi trơn, chống thấm, chống tro, chống nới lỏng, v.v. Hiệu suất của máy cắt liên quan trực tiếp đến hoạt động của hệ thống bôi trơn. Mục đích của việc bôi trơn là cải thiện khả năng chống ma sát giữa các bộ phận chuyển động, kéo dài tuổi thọ của chúng, tăng độ chính xác của các bộ phận và cuối cùng là giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Điểm bôi trơn (1-22) như dưới đây

Hướng dẫn vận hành bôi trơn

2. Bảo trì hàng ngày

2.1 Trong hoạt động bình thường, người vận hành nên chú ý lắng nghe tiếng ồn của máy, quan sát độ rung và độ lỏng của bu lông của máy, và xem có ma sát bất thường trong hoạt động của các bộ phận hay không. Nếu có hiện tượng bất thường xảy ra phải dừng lại kịp thời sau khi hỏi bộ phận sửa chữa hoặc tư vấn kỹ sư.

2.2 Người vận hành nên thực hiện công việc ở trên (3.1) trong trạng thái tắt động cơ hộp phun nước mỗi tháng và gỡ lỗi khi tìm thấy sự cố.

2.3 Thường xuyên vệ sinh hộp điện, hạn chế bụi tích tụ để không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các bộ phận điện.

2.4 Các nắp dầm ngang, nắp dầm bên và nắp nâng được quan sát, và những cái bị hỏng cần được thay thế kịp thời để tránh sự xâm nhập của nước, khí và bụi trong quá trình ma sát của thiết bị.

2.5 Dầu và bể dầu của trạm thủy lực nên được giữ ở một thể tích nhất định. Thường xuyên chú ý quan sát lượng dầu gần như bình xăng, khi thiếu dầu thì cho vào.

2.6 Dầu thủy lực bổ sung phải được lọc qua lưới 120#.

2.7 Dầu thủy lực: Nói chung, dầu thủy lực 46 # được chọn vào mùa hè, dầu thủy lực 68 # được chọn vào mùa đông. Tất cả nên được thay thế trong nửa năm.

2.8 Trước khi bảo trì, tắt nguồn điện tổng và tắt công tắc nước để đảm bảo an toàn cá nhân.