Същността на режещия диск за гранит е, че матрицата е инкрустирана и фиксирана с диамант чрез подходящ матричен материал. Това е за заваряване на композитно синтеровано тяло, съставено от диамантени частици и матричен материал върху стоманената матрица, което често се нарича сегмент .

Режещият диск за гранит е изработен от ултратвърда, топлоустойчива серия сплави като каркас. Опростеният гофриран дизайн на зъбите прави отстраняването на стружки по-удобно, осигурява ултра-висока острота на продукта, бърза скорост на рязане, малък ръб на спукване, а режещата плоча е по-плоска и гладка, гладко рязане, висока работна ефективност и по-дълъг живот.

Гранитно острие, режещо здравия разум

Блоковете не трябва да са по-малки от 0.5m3 и трябва да бъдат застраховани. Дъното трябва да бъде подплатено с квадратно дърво и блокът трябва да бъде здраво запушен. Блоковете трябва да бъдат разположени в симетрично положение на работната маса, за да осигурят стабилността на работната количка и блоковете, и не трябва да се разклащат или треперят. Феномен.

След като гранитният трион е монтиран, той трябва да престои около 30 минути, особено когато новата основа се използва за първи път и трябва да работи на празен ход с вода през летния сезон с високи температури. Филмът настоява върху паметта на конотативното качество в състояние на високоскоростно въртене.

Посока на рязане на ножа за гранит

Посоката на въртене на острието на циркулярния трион е същата като посоката на подаване на камъка, която е същата като посоката на подаване на камъка, а обратното е обратното рязане. При същите условия трябва да се използва прав разрез, доколкото е възможно.

Скорост на рязане на ножа за гранит

Скоростта на подаване зависи главно от функцията на материала, който ще се обработва. За всеки материал, когато дълбочината на рязане е определена, има определен диапазон на скоростта на подаване. Ако скоростта е твърде висока, диамантът ще се износва по-бързо и дори ще падне, което ще доведе до прекомерна консумация на режещия диск за гранит. Ако скоростта е твърде ниска, процесът на самозаточване на режещия диск не може да се осъществи нормално и тогава режещата способност ще бъде загубена чрез "затъпяване и стичане".

Ако се установи, че блокът се тресе по време на рязане, рязането трябва да се спре незабавно. След като блокът е фиксиран и твърд, операцията може да продължи. По време на рязане е забранено произволното преместване на блока.

Ако се установи, че острието на триона за гранит се забавя значително или дори затяга ножа, това може да се дължи на изтичане на колана, компресионната гайка е разхлабена, дълбочината на ножа е твърде голяма и скоростта на ножа е твърде висока . Трябва да се коригира навреме. Скоростта на линията трябва да съответства на обработвания камък. Твърдостта и устойчивостта на износване са подходящи и се препоръчва да изберете различни видове камък при скоростта на линията, показана в таблицата по-долу.