Časté závady mostních řezaček: Hydraulické a mechanické problémy

Mostní řezací stroj se spoléhá na hydraulické i mechanické systémy pro udržení stabilního pohybu, přesného polohování a spolehlivého výkonu při řezání kamene. Pokud se u stroje objeví problémy, jako je nestabilní hydraulický pohyb, nedostatečná síla válce, nepřesné řezné rozměry nebo nerovnoměrný pohyb, je prvním krokem k efektivní údržbě identifikace zdroje závady.

Nejčastější problémy lze obecně rozdělit na poruchy hydraulického systému a poruchy mechanického systému .

1. Běžné poruchy hydraulického systému

Hydraulický systém mostového řezacího stroje se používá hlavně k ovládání:

● Zvedání a spouštění vozíku s noži

● Otáčení pracovního stolu

● Zvedání a naklápění pracovního stolu

Pokud hydraulický systém nefunguje správně, stroj nemusí být schopen vykonávat jednu nebo více provozních funkcí.

Běžné problémy s hydraulickými systémy

Mezi typické hydraulické poruchy patří:

● Nízký nebo žádný tlak v hydraulickém systému

● Nedostatečná síla z hydraulických válců

● Hydraulické válce nejsou schopny udržet tlak

● Snížená provozní rychlost válce

● Nadměrné zatížení hydraulického čerpadla

● Abnormální hluk čerpadla

● Jeden nebo více hydraulických pohybů nefunguje

Jak řešit hydraulické poruchy

Nízký nebo žádný hydraulický tlak

Pokud je tlak v systému příliš nízký nebo není žádný tlak, nejprve zkontrolujte, zda hydraulické čerpadlo funguje normálně.

Pokud čerpadlo funguje správně, lze zkontrolovat a seřídit šroub proměnného nastavení čerpadla podle požadavků hydraulického systému stroje. Tlak by neměl překročit 6,5 MPa .

Nezvyšujte tlak pouze proto, abyste kompenzovali jiný hydraulický problém. Nadměrný tlak může zbytečně zatěžovat hydraulické komponenty a způsobit další poškození.

Nedostatečná síla válce nebo ztráta tlaku

Pokud hydraulický válec neposkytuje dostatečnou sílu nebo nedokáže udržet tlak, problém obvykle souvisí s:

● Vnitřní netěsnost způsobená poškozenými nebo opotřebovanými těsněními

● Porucha hydraulického zpětného ventilu s pilotním ovládáním

● Další problémy s těsněním hydraulického okruhu

Válec a související ventily by měly být kontrolovány spíše než pouze zvyšování tlaku v systému.

Pomalý pohyb válce, vysoké zatížení čerpadla nebo nadměrný hluk

Pokud se hydraulický válec při velkém zatížení čerpadla zpomalí a vydává abnormální hluk, je třeba věnovat zvláštní pozornost hydraulické filtraci a stavu čerpadla.

Kontrola:

● Zda není olejový filtr ucpaný

● Zda není vzduchový filtr ucpaný

● Zda je hydraulické čerpadlo poškozené

● Zda je dodávka hydraulického oleje normální

Ucpaný filtr nebo nedostatečný přívod oleje může zvýšit zatížení čerpadla a způsobit abnormální provozní hluk.

2. Běžné mechanické závady

Mechanické problémy jsou další hlavní příčinou nepřesných řezných rozměrů, nestabilního pohybu stroje a nesprávného polohování bramy.

Mezi běžné mechanické závady patří:

● Nadměrná chyba rovnoběžnosti mezi levým a pravým vodicím nosníkem

● Levý a pravý vodicí paprsek se nenacházejí ve stejné horizontální rovině

● Nadměrná odchylka přímosti jednoho nebo obou vodicích nosníků

● Nerovnoměrná vůle záběru mezi pojezdovými koly a ozubenými tyčemi

● Nadměrné opotřebení pojezdových ústrojí

● Poškozené valivé lineární vedení

● Deformace nebo zkreslení vodicího nosníku způsobené sedáním základů

● Kamenné desky nejsou bezpečně umístěny na pracovním stole

● Posun obrobku během řezání

Tyto problémy mohou přímo ovlivnit přesnost řezání, zejména pokud je od stroje vyžadováno řezání desek na přesné rozměry.

3. Mechanické kontroly přesnosti řezu

Pokud mostní řezací stroj způsobuje nadměrné odchylky šířky bramy nebo nepřesné řezání, je třeba před úpravou parametrů řezání zkontrolovat mechanické vyrovnání stroje.

Následující měření jsou obzvláště důležitá.

Vodorovnost vodicího paprsku

Naměřená chyba horizontální nivelace vodicích nosníků by měla být:

≤ 0,06 / 1000

Pokud naměřená hodnota překročí požadovaný rozsah, je třeba zkontrolovat a seřídit instalaci vodicího nosníku a nosnou konstrukci.

Výprodej cestovního vybavení a nosičů

Záběrová vůle mezi pojezdovým podvozkem a ozubeným hřebenem by měla být obecně udržována na hodnotě:

0,05–0,10 mm

Nesprávná vůle může způsobit nestabilní pohyb stroje, nadměrné opotřebení, chyby v polohování nebo abnormální hluk.

Rovnoběžnost vodicích nosníků

Chyba rovnoběžnosti mezi dvěma vodicími nosníky by měla být:

≤ 0,50 mm

Pokud naměřená odchylka tuto hodnotu překročí, je třeba vodicí nosníky znovu vyrovnat a zkontrolovat mechanickou konstrukci, zda nedošlo k deformaci nebo problémům s instalací.

4. Proč je mechanické ustavení důležité

Řezačka mostů pracuje na základě koordinovaného pohybu mostní konstrukce, pojezdového systému, hydraulického systému, vřetena a pracovního stolu. Malý problém se souosostí v jedné části stroje se může nakonec projevit jako problém s přesností řezu.

Například pokud dva vodicí nosníky nejsou rovnoběžné, most se nemusí pohybovat rovnoměrně po řezné ploše. Pokud je vůle pojezdového podvozku nesprávná, může dojít k nestabilnímu pohybu stroje nebo odchylce v jeho polohování. Podobně může sedání základů postupně deformovat konstrukci vodicího nosníku, i když byl stroj původně správně nainstalován.

Z tohoto důvodu by problémy s přesností řezu neměly být vždy připisovány diamantovému pilovému kotouči nebo parametrům řezání. Mělo by se také zkontrolovat mechanické vyrovnání stroje.

5. Praktická postup řešení problémů

Pokud se u mostového řezacího stroje vyskytne závada, systematická kontrola může pomoci vyhnout se zbytečným úpravám.

Praktická posloupnost je:

Hydraulický problém → Zkontrolujte tlak a čerpadlo → Zkontrolujte filtry a ventily → Zkontrolujte válce a těsnění

Problém s mechanickou přesností → Zkontrolujte vodorovnost vodicího nosníku → Zkontrolujte rovnoběžnost → Zkontrolujte vůli ozubeného kola/hřebenu → Zkontrolujte vodicí lišty a základ → Zkontrolujte polohování obrobku

Tento přístup pomáhá identifikovat, zda problém pochází z hydraulického systému, mechanického ustavení nebo nastavení obrobku.

Závěr

Běžné závady mostních řezaček jsou spojeny hlavně s hydraulickým systémem a mechanickým vyrovnáním . Hydraulické problémy se často týkají tlaku, válců, ventilů, filtrů a hydraulického čerpadla, zatímco mechanické problémy se více vztahují k vyrovnání vodicích nosníků, vůli ozubených kol a hřebenů, lineárnímu vedení, usazení základů a polohování obrobku.

U strojů, které vykazují nepřesnou šířku bramy, nesprávnou segmentaci řezu, nestabilní pojezd nebo abnormální hydraulický pohyb, může nejprve kontrola těchto základních parametrů pomoci efektivněji lokalizovat příčinu a zabránit dalšímu poškození zařízení.