Diamantové segmenty jsou navrženy tak, aby udržovaly stabilní dráhu řezu při pohybu pilového kotouče kamenem. Pokud se kotouč nadměrně pohybuje do stran, může dojít k nerovnoměrnému kontaktu segmentů s materiálem na obou stranách dráhy řezu.
To může časem způsobit zaoblení řezných segmentů nebo jejich nerovnoměrné opotřebení namísto zachování jejich zamýšleného profilu.
Pohyb pilového kotouče obvykle není způsoben jediným faktorem. Roli může hrát stav pilového kotouče, přesnost svařování, výkon stroje, řezné parametry a vlastnosti kamene.
Zde je sedm běžných příčin.
1. Házení nebo deformace jádra pilového kotouče
Diamantové segmenty se přivařují přímo na ocelové jádro. Pokud je jádro deformované nebo má nadměrné házení, segmenty se během řezání přirozeně pohybují stejným způsobem.
To může způsobit boční odchylku a nerovnoměrné opotřebení segmentů.
Pokud je samotné jádro lopatky významně deformované, samotná oprava segmentů problém nevyřeší. Výměna jádra je obvykle praktičtějším řešením.
2. Nedostatečná tuhost jádra
Tuhost ocelového jádra určuje, jak dobře čepel odolává deformaci při řezném zatížení.
Pokud jádro nemá dostatečnou tuhost, mohou radiální řezné síly způsobit ohnutí čepele během provozu. Tato deformace zavádí další boční síly a snižuje stabilitu čepele.
K tomuto problému dochází s větší pravděpodobností u nekvalitního nebo nesprávně navrženého jádra čepele.
Vhodné jádro by mělo poskytovat dostatečnou tuhost pro průměr čepele, konfiguraci segmentu, výkon stroje a zamýšlené řezné použití.
3. Svařování nerovných segmentů
Poloha a úhel svařování každého segmentu musí být konzistentní.
Pokud se míra vyčnívání segmentu nebo úhel svaru na obou stranách čepele liší, může během otáčení čepele dojít k bočnímu házení.
Jakmile se čepel začne pohybovat do stran, segmenty se mohou dotýkat kamene nerovnoměrně, což má za následek nerovnoměrné nebo zaoblené opotřebení.
Z tohoto důvodu je při výrobě pilových kotoučů obzvláště důležité polohování segmentů a přesnost svařování.
4. Nízká přesnost stroje
Stav kamenořezu ovlivňuje také stabilitu čepele.
Pokud má stroj nadměrné vibrace, nedostatečnou konstrukční tuhost nebo špatné vyrovnání součástí, jako je nosník a vřeteno, může pilový kotouč během řezání vibrovat.
Tento pohyb přímo ovlivňuje přesnost řezu a může zvýšit boční síly působící na diamantové segmenty.
Ani dobře vyrobený kotouč nemusí fungovat správně, pokud je nainstalován na stroji s nadměrnými vibracemi nebo nízkou mechanickou přesností.
5. Nadměrná rychlost čepele
Rychlost otáčení čepele musí také odpovídat průměru čepele, konstrukci segmentu a řezné aplikaci.
Pokud je rychlost otáčení příliš vysoká, mohou se zvýšit vibrace a dynamické síly. Za nestabilních provozních podmínek se může kotouč při řezání pohybovat do stran, což způsobuje nerovnoměrné opotřebení segmentů.
Parametry řezání by proto měly být voleny podle doporučeného provozního rozsahu výrobce kotouče, spíše než pouhým zvyšováním rychlosti za účelem zvýšení produktivity.
6. Velmi tvrdý nebo vysoce abrazivní kámen
Vlastnosti samotného kamene mohou také přispívat k zaoblení segmentů a nerovnoměrnému opotřebení.
Tvrdé a vysoce abrazivní materiály mohou vytvářet vysoký řezný odpor. Pokud segment není správně přizpůsoben materiálu, může se stát, že kotouč nebude udržovat stabilní řezný proces.
Vyšší řezný odpor může zvýšit vibrace, nárazy a boční síly působící na kotouč.
U obzvláště tvrdého kamene je lepší prodiskutovat materiál s výrobcem diamantového nástroje před výrobou. Segmentové složení speciálně vyvinuté pro tvrdý nebo obtížně řezatelný kámen může poskytnout lepší rovnováhu mezi řeznou rychlostí, odolností proti opotřebení a stabilitou čepele.
7. Nerovnoměrné umístění bloků
Měla by se také zkontrolovat poloha a úroveň kamenného bloku.
Pokud blok není před řezáním správně vyrovnán, může dojít k nerovnoměrnému kontaktu kotouče s materiálem. To může vést k bočnímu opotřebení na jedné straně segmentů.
U bloků s nerovným spodním povrchem může předběžné ořezání pomocí ořezávacího nebo nivelačního stroje na kamenné bloky pomoci vytvořit stabilnější základ pro řezání.
Jak se vypořádat se zaobleným nebo nerovnoměrným opotřebením diamantového segmentu
Pokud diamantové segmenty začnou vytvářet abnormální zaoblený profil, jejich okamžitá výměna nemusí vyřešit základní problém.
Celý řezací systém by měl být zkontrolován.
Začněte kontrolou jádra čepele, zda není deformované a zda nedochází k házení. Poté zkontrolujte svařování segmentů, vibrace stroje, vyrovnání vřetena, rychlost otáčení a stav kamenného bloku.
Je také třeba zvážit vzorec diamantového segmentu, zejména při řezání neobvykle tvrdých nebo abrazivních materiálů.
V některých případech může být příčina spojena spíše se strojem než s diamantovým nástrojem. Pokud se kotouč nadále nerovnoměrně opotřebovává v důsledku problémů s mechanickou přesností, může být nutné sekundární opracování.
Pro zpracovatele kamene, kteří se často setkávají s nerovnými bloky nebo rozměrovými problémy, může být praktickým způsobem, jak po řezání opravit hotový materiál, ponechat k dispozici nivelační nebo kalibrační stroj.
