Kromě diamantových pilových kotoučů pro řezání kamene jsou v současnosti na trhu běžné pilové kotouče i kotouče z rychlořezné oceli pro řezání kovových materiálů (bez vložených karbidových hrotů); na masivní dřevo, nábytek, desky na bázi dřeva, hliník Tvrdokovové pilové kotouče pro řezání slitin, hliníkových profilů, radiátorů, plastů, plastové oceli atd.

Čtyři faktory pro rozlišení kvality pilového kotouče:

1. Nejprve zkontrolujte, zda je řezací hlava na hliníkovém řezacím pilovém kotouči na stejné přímce.

Pokud řezací hlava není na stejné linii, znamená to, že velikost řezné hlavy je nepravidelná, některé mohou být široké nebo některé úzké, což povede k nestabilnímu řezání při řezání kamene a ovlivní kvalitu pilového kotouče.

2. Změřte hmotnost pilového kotouče

Čím těžší a tlustší je hliníkový řezací pilový list, tím lépe, protože čím těžší je pilový kotouč, tím větší je setrvačná síla při řezání a řez je hladší. Obecně řečeno, pilový kotouč 350 mm by měl mít asi 2 kg a pilový kotouč 400 mm by měl mít asi 3 kg.

3. Zkontrolujte tvrdost podkladu

Čím vyšší je tvrdost substrátu, tím je méně snadné jej deformovat. To, zda tvrdost podkladu dosáhne normy, tedy přímo ovlivňuje kvalitu pilového kotouče při svařování nebo řezání. Vysokoteplotní svařování se nedeformuje a nedeformuje se ani za podmínek vyšší moci. Substrát je po zpracování na pilový list dobrý pilový list.

4. Sledujte, zda jsou svar a matrice pevně svařeny

Před svarem a základním tělesem bude po pájení natvrdo svar. Pokud je oblouková plocha ve spodní části hlavy frézy zcela srostlá se základním tělem, nevznikne žádná mezera. Pokud existuje mezera, není řezná hlava na hliníkovém řezacím pilovém kotouči zcela integrována se základním tělem. , především proto, že zakřivený povrch ve spodní části hlavy frézy je nerovnoměrně leštěný.