LEŠTÍCÍ STROJ
Když je čas na nákup mechanického leštícího stroje, je třeba si položit několik otázek:
Jsou provozní funkce snadno použitelné?
Nabízí jednotka snadnou zaměnitelnost konektorů?
Jsou lešticí desky snadno přístupné?
Existuje funkce pro nastavení tlaku?
Útočí leštící pohyb na konektory ze všech stran stejně?
Může stroj provádět úhlové leštění?
Má výrobce v případě potřeby možnost dodat vlastní svítidlo?
Splňují konečné výsledky a/nebo překračují současné standardy koncových částí?
Kvalitní výrobní leštička odpoví „ano“ na všechny tyto otázky.
Podrobně bude mít ruční lešticí stroj :
Časovač – nastavitelný časovač umožňuje použít předem definovanou časovou sekvenci technik operací. Načasování se ukázalo jako kritické pro získání specifikací výkonu konektoru. Časovač by měl mít nastavení času od 0 do 60 sekund.
Zařízení pro nastavení tlaku – lešticí stroj musí mít nastavitelnou schopnost tlakového zatížení. Tlak v kombinaci s tvrdostí leštícího povrchu umožní stroji vytvořit požadovanou geometrii koncových ploch konektorů. Toto zařízení by mělo mít nastavovací nástroj, který má jasně vyznačené dílky měření.
Zaměnitelnost držáků konektorů – držáky konektorů, které lze rychle a snadno vyjmout, nabízejí zvýšený výkon, méně prostojů a lepší výrobu. Stroj, který nabízí držáky konektorů pro všechny typy konektorů, zvyšuje flexibilitu výroby.
Dostupnost držáků konektorů – Při hodnocení zařízení je důležité vzít v úvahu dostupné držáky konektorů. Je důležité, aby výrobce měl k dispozici držáky pro standardní konektory používané po celém světě – SC, FC, ST – pro konfigurace PC i APC.
Výrobce by také měl být schopen poskytnout řadu držáků konektorů nad rámec používaných „standardů“ – všestrannost v této oblasti minimalizuje ztracené příležitosti a maximalizuje schopnost splnit požadavky potenciálních zákazníků.
5. Odnímatelné leštící desky – leštící desky nesou leštící filmy, které působí na čelní stranu konektoru. Ty by měly být snadno odstraněny a nahrazeny. To minimalizuje kontaminaci, zvyšuje výstup konektoru a maximalizuje životnost leštícího filmu.
6. Leštící pohyb – Klíčovým prvkem vysoce kvalitního leštícího systému je pohyb povrchu, který provádí leštění. Pokud není leštění rovnoměrně ze všech stran, utrpí výkon konektoru a zvýší se náklady v důsledku vyřazeného materiálu a příliš rychlého opotřebení leštících filmů. Pro dosažení konzistentně vysoce kvalitních výsledků musí stroj poskytovat orbitální leštící pohyb – kruhovou oscilaci.
7. Může stroj provádět úhlové leštění – Přestože nové techniky leštění, jako je MPC (maximální fyzický kontakt), umožňují konektorům dokončeným na PC dosáhnout výsledků APC (úhlový fyzický kontakt), nutnost provádět úhlové leštění je nutností. Úhlové leštění (typicky leštěné do 8°) je nutné, když jsou požadovány hodnoty zpětného odrazu <–65 dB.
Leštička by měla nabízet možnost leštit konektory ploché, s povrchovou úpravou PC nebo povrchovou úpravou APC. Pro různé typy leštidel by se neměly kupovat různé stroje. Kvalitní leštička bude mít schopnost provádět všechny typy leštění.
8. „Recept“ pro splnění norem – Normy pro dnešní konektory jsou přísné. Je důležité, aby výrobce stroje poskytl spolu s dobrým, nejlépe ilustrovaným návodem k obsluze, specifické „recepty“ na leštění pro získání specifikací konektoru (popsaných v části níže) – a abyste měli otevřené komunikační linky s výrobcem. budete mít aktuální informace o této vyvíjející se technologii.
