Οι τροχοί λείανσης διαμαντιών χρησιμοποιούνται κυρίως για την κοπή σκληρών και εύθραυστων υλικών, επομένως αποτελούν απαραίτητο εξοπλισμό επεξεργασίας για την παραγωγή και την επεξεργασία πέτρας και άλλων υλικών. Πώς να επιλέξετε λοιπόν έναν τροχό λείανσης διαμαντιών;
Ικανότητα 1: Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων του τροχού λείανσης, επιλέγεται γενικά ο πιο μαλακός τροχός λείανσης με διαμάντια, προκειμένου να αποφευχθεί ο μπλοκάρισμα από τα συντρίμμια λείανσης.
Ικανότητα 2: Η σκληρότητα του τροχού λείανσης στην λείανση ψυκτικού υγρού είναι 1~2 βαθμούς υψηλότερη από αυτή στην ξηρή λείανση.
Ικανότητα 3: Κάτω από τις ίδιες συνθήκες λείανσης, η σκληρότητα του τροχού λείανσης με κολλητική ρητίνη είναι 1~2 βαθμούς υψηλότερη από αυτή του υαλοποιημένου συνδεδεμένου τροχού λείανσης.
Ικανότητα 4: Όταν η ταχύτητα του τροχού λείανσης είναι υψηλή, η σκληρότητα μπορεί να επιλεγεί από μαλακούς βαθμούς 1~2.
Ικανότητα 5: Σε σύγκριση με την περιφερειακή λείανση, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πιο μαλακοί τροχοί λείανσης για την τελική λείανση.
Ικανότητα 6: Θα πρέπει να χρησιμοποιείται πιο μαλακός τροχός λείανσης για λείανση τεμαχίων με κακή θερμική αγωγιμότητα.
Ικανότητα 7: Όσο πιο σκληρό είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο μαλακός είναι ο τροχός λείανσης και όσο πιο μαλακό είναι το τεμάχιο εργασίας, τόσο πιο σκληρός είναι ο τροχός λείανσης.

Ικανότητα 8: Όσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια επαφής μεταξύ του τροχού λείανσης και του τεμαχίου εργασίας, τόσο πιο μαλακός θα πρέπει να επιλεγεί ο τροχός λείανσης. Αντίθετα, θα πρέπει να επιλεγεί ο τροχός λείανσης υψηλότερης σκληρότητας.
Ικανότητα 9: Οι σκληρότεροι τροχοί λείανσης διαμαντιών θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για λεπτή λείανση και λείανση προφίλ για να διατηρηθεί η απαραίτητη ακρίβεια σχήματος του τροχού λείανσης.