Instrucciones para muelas de diamante
Las muelas de diamante son muy duraderas, indestructibles y con una potente capacidad de rectificado. Sin embargo, se deben tomar precauciones durante su uso para prolongar su vida útil.
1. Las muelas abrasivas de diamante son herramientas valiosas y solo deben utilizarse para procesar materiales de alta dureza, no para esmerilar acero común u otros materiales blandos.
2. Tras instalar la brida en la muela de diamante, se debe realizar un equilibrado dinámico antes de usarla. Es importante tener en cuenta que la brida no debe retirarse hasta que la muela esté completamente desgastada.
3. La rectificadora utilizada con la muela de diamante debe tener buena rigidez y el husillo debe tener alta precisión (descentramiento radial no mayor a 0,01 mm) y permitir un avance lateral fino.
4. Se deben seleccionar los parámetros de molienda adecuados. Los siguientes datos pueden utilizarse como referencia:
(1) Velocidad lineal de la muela abrasiva:
Unión metálica: ① 10~15 m/s (pulido en seco), ② 20~35 m/s (pulido en húmedo)
Unión de resina: ① 15~30 m/s (pulido en seco), ② 25~40 m/s (pulido en húmedo)
(2) Velocidad lineal de la pieza de trabajo:

Generalmente 10~15 m/min.
(3) Profundidad de molienda:

La profundidad de rectificado debe ser pequeña; de lo contrario, la muela se desgastará rápidamente y la eficiencia de rectificado podría ser baja. Generalmente, se recomienda una profundidad de rectificado de 0,005 a 0,01 mm/carrera. Cuanto más fino sea el grano abrasivo, menor debe ser la profundidad de rectificado, especialmente si no se utiliza refrigerante.
(4) Velocidad de alimentación longitudinal:

Generalmente 10~15 m/min.
5. Se debe usar refrigerante tanto como sea posible durante el rectificado. Esto no solo mejora la eficiencia y la calidad del rectificado, sino que también reduce el desgaste de la muela. Los refrigerantes más comunes incluyen queroseno, gasóleo ligero y aceite lubricante ligero; generalmente se prefiere el queroseno.
6. Antes de utilizar una nueva muela de diamante , es necesario rectificarla para lograr la forma correcta (redondez del diámetro exterior y planitud de la cara final). El método de rectificado puede incluir el rectificado con una muela de carburo de silicio o el rectificado manual sobre una placa plana de metal o vidrio con abrasivo de carburo de silicio (para rectificar la cara final de la muela).