La protección de la superficie de la piedra decorativa se ha convertido en una parte indispensable del procesamiento de la piedra. El resultado de su tratamiento está relacionado con el efecto de enlucido de la piedra decorativa en su instalación y posterior uso.
Aunque el proceso de protección de la superficie de la piedra parece simple, debido a la falta de atención y mentalidad de afrontamiento del personal durante la protección, y la supervisión insuficiente del departamento de supervisión de calidad de la fábrica, la piedra tratada no se ha protegido adecuadamente. Durante la instalación en el sitio y el uso posterior, la superficie de la piedra no tiene efecto protector y las manchas líquidas aún penetran en la piedra, causando que la piedra se manche e incluso amarillee.
Cuando se comunicaron con los empleados de la fábrica: "Por qué la piedra protegida no tiene efecto protector", no pudieron decir por qué se produjo y no sabían qué parte del problema salió mal. Este fenómeno ha causado que tales problemas se presenten continuamente, y es difícil obtener una cura radical.
¿Por qué la piedra protegida no tiene efecto protector o el efecto no es el ideal? ¿Dónde está el origen del problema? Este artículo analiza la razón y la razón desde dos aspectos de la tecnología protectora y la categoría de agente protector.
1. Método de cepillado El método de cepillado utiliza un cepillo sumergido en un agente protector para cepillar la superficie de la piedra para protegerla. Este método se divide en método de cepillado horizontal y método de cepillado vertical según si la piedra se coloca horizontal o verticalmente.
Ventajas y desventajas del método de cepillado: El método de cepillado es muy adecuado para tableros de especificaciones y productos con formas especiales, especialmente la protección de los lados de los tableros de especificaciones.
Desventajas: debido a las características del cepillo angosto, es fácil causar un cepillado desigual en la superficie de la piedra; cuando la cantidad de protección de cepillado es grande, el operador es negligente, lo que provocará el fenómeno de cepillado parcial en la superficie de la piedra o una cantidad de cepillado insuficiente del agente protector.
2. Método de revestimiento con rodillo El método de revestimiento con rodillo utiliza una herramienta de revestimiento con rodillo sumergida en un agente protector para proteger la superficie de la piedra mediante el revestimiento con rodillo.
Ventajas y desventajas del método de recubrimiento con rodillo: El método de recubrimiento con rodillo puede compensar las deficiencias del método con brocha. El rodillo sumergido en el agente protector tiene una gran área de contacto con la superficie de la piedra, y el agente protector cubre uniformemente la superficie de la piedra durante el proceso de laminado del rodillo.
Desventajas: El método de recubrimiento con rodillo solo es adecuado para la protección del tablero de especificaciones. Debido al gran tamaño del rodillo, no es adecuado para la protección del lateral del tablero de especificaciones. No apto para líneas, relieves y protección lateral.
El método de cepillado y el método de recubrimiento con rodillo son simples y convenientes, y los requisitos del sitio son arbitrarios. Estas dos técnicas de protección requieren que la piedra se coloque plana sobre un suelo relativamente plano y que la superficie de la piedra se seque. El plano inclinado hará que el agente protector que acaba de cepillarse fluya hacia un lugar bajo, provocando que la absorción del agente protector en un lugar alto no esté saturada, lo que afectará el efecto protector final. Cuando el agente protector se aplica con un cepillo de pie, el agente protector que acaba de cepillarse fluirá por la superficie de la piedra y el agente protector en la parte superior fluirá antes de penetrar en la piedra. El efecto protector definitivamente no es bueno. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente aplicar el agente protector en la fábrica tendiéndolo plano.
3. Método de rociado El método de rociado usa una lata de aerosol o un rociador para instalar un agente protector y rociar el agente protector sobre la superficie de la piedra con la ayuda de una fuerza externa.
Ventajas y desventajas del método de rociado: El método de rociado es una técnica de protección utilizada por la mayoría de los empleados de empresas de piedra. Debido a que el método de rociado tiene alta eficiencia y baja intensidad de mano de obra, no hay necesidad de doblarse durante la construcción y la cantidad de trabajo de protección por unidad de tiempo es mayor que los dos métodos anteriores.
Desventajas: Este proceso también tiene muchas desventajas: como rociado desigual, fugas de rociado, gran consumo de agente protector y agente protector en un estado liberado durante el proceso de rociado, que será arrastrado por el viento. Al mismo tiempo, este proceso es extremadamente respetuoso con el medio ambiente y es fácil causar contaminación en el entorno de la construcción, y el agente protector en el aire se inhala en el cuerpo humano o se adhiere a la piel, lo que puede causar reacciones alérgicas o envenenamiento. de los trabajadores de la construcción. Si la piedra se erige en el método de pulverización, su efecto protector será más difícil de garantizar.
4. Método de remojo El método de remojo es sumergir la piedra en un recipiente o charco de cierto volumen que contiene el agente protector, y la piedra se sumerge en el agente protector en su totalidad.
Ventajas y desventajas del método de inmersión: El mejor proceso para la protección de piedras es el método de inmersión. Sumerja completamente la piedra en el agente protector y déjela durante unos diez minutos. El agente protector de piedra puede penetrar completamente en la piedra para formar una capa protectora eficaz para evitar que el agua u otros contaminantes penetren en la piedra.
Desventajas: Aunque el método de inmersión es el mejor método para la protección de piedras, su operación es engorrosa.
La engorrosa operación del método de inmersión: Primero, se requiere un gran recipiente o piscina para contener el agente protector; en segundo lugar, las piezas de piedra se colocan en el agente protector y luego se sacan después de sacar la piedra y luego se colocan en el suelo para que se sequen. Si las especificaciones del producto son pequeñas, es relativamente fácil de hacer, pero cuando las especificaciones del producto son grandes y la cantidad es grande, será más difícil de hacer. Además, el tiempo de entrega de los productos de piedra es ajustado y no está permitido hacerlo a tiempo. Por lo tanto, la aplicación del método de remojo en la industria de la piedra es muy rara, no se cumplen las condiciones y los empleados son muy resistentes.
Cada uno de los cuatro procesos de protección anteriores tiene ventajas y desventajas. La piedra decorativa que ha sido cepillada con el agente protector también tiene el problema de una protección ineficaz en la etapa posterior. Además de la tecnología de protección irrazonable mencionada anteriormente, la calidad del agente protector también es deficiente. El agente protector seleccionado no es adecuado para la piedra correspondiente y la superficie de la piedra no está completamente seca. La piedra tratada es empaquetada e instalada sin tiempo suficiente para mantenerse en buen estado de salud.