این نوع تجهیزات برش میتواند به طور موثری راندمان و کیفیت برش سنگ را بهبود بخشد و در عین حال حجم کار اپراتور را کاهش دهد. با توسعه صنعت ماشینآلات مدرن، الزامات مربوط به راندمان برش و کیفیت محصول نیز در حال افزایش است. بنابراین، این نوع دستگاه برش پتانسیل بازار عظیمی دارد و آیندهای امیدوارکننده دارد.
ثانیاً، هنگام استفاده از دستگاههای برش سنگ جدول، باید یک رژیم نگهداری دقیق رعایت شود:
۱. پر کردن و تعویض روغن باید کاملاً مطابق با الزامات روانکاری انجام شود.
۲. مرتباً تمام بستها را از نظر شل بودن بررسی کنید و مطمئن شوید که محکم بسته شدهاند.
۳. هنگام تعویض اره گرد ، میزان خمیدگی تیغه را بررسی کنید. میزان خمیدگی تیغه اره نو نباید از ۰.۸ میلیمتر و میزان خمیدگی تیغه اره دوباره جوش داده شده نباید از ۱.۵ میلیمتر بیشتر باشد.
۴. تسمه V شکل را از نظر کشش مناسب و علائم لغزش و ساییدگی بررسی کنید. در صورت لزوم آن را تنظیم یا تعویض کنید.
۵. بررسی کنید که خط روغن روانکاری متمرکز بدون مانع باشد.
۶. برای اطمینان از عملکرد روان، مرتباً تمام قطعات الکتریکی و پیچهای ترمینال در کابینت کنترل را از نظر شل بودن بررسی کنید.
۷. هنگام برش قطعات کار، مطمئن شوید که مرکز ثقل صحیح و پایدار است. در پایین قطعه کار، ۱۰ تا ۴۰ میلیمتر فضای خالی در نظر بگیرید.
۸. جعبه اسپیندل را از نظر نشتی بررسی کنید. در صورت مشاهده نشتی، فوراً علت را شناسایی کنید، اقدامات مناسب را انجام دهید و روانکننده را تعویض کنید.
۹. بررسی کنید که تمام تجهیزات الکتریکی به طور قابل اعتمادی به زمین متصل باشند.
۱۰. ریلهای راهنما را از نظر فاصله مناسب بررسی کنید.
