با توجه بیشتر و بیشتر مردم به نگهداری سنگ، مردم به تدریج متوجه می شوند که برای محافظت بهتر از سنگ، باید از راه های مختلف تماس با سنگ نگهداری شود. تکنولوژی و تجهیزات معدن سنگ و ماشین آلات و تجهیزات فرآوری سنگ نیز تاثیر جدی بر سنگ خواهد داشت. فن آوری و تجهیزات معدن سنگ در حال حاضر، هنوز معادن سنگ زیادی در چین وجود دارد که از روش حفاری و انفجار معکوس برای تولید بلوک های سنگی استفاده می کنند، نه تنها راندمان تولید پایین است، بلکه عملیات نیز ناامن است. به ویژه توده سنگ در اثر انفجار شکسته می شود که آسیب جدی به منابع سنگی وارد می کند.


اندازه بلوک ها نامنظم است و حتی به دلیل ترک خوردگی از بین می رود و میزان بازده بسیار پایین است. تخمین زده می شود که تنها 5 تا 8 درصد از حجم معدن را می توان با روش حفاری و انفجار به الوار تبدیل کرد. در اوایل دهه 1980، برخی از کشورهای توسعه یافته در صنعت سنگ به صراحت استفاده از روش‌های انفجار انفجاری برای استخراج سنگ را ممنوع کرده و فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند اره‌های سیم مهره‌ای الماسی را جایگزین آن‌ها کردند. می توان گفت که این نشانه مدرن شدن تکنولوژی معدن سنگ است. یک شاخص مهم برای اندازه گیری نوسازی فناوری استخراج سنگ عبارت است از: تعداد متر مکعب بلوک استخراج شده برای هر نفر در روز. افراد در وزارت بین الملل معتقدند که معادن سنگ چین بهره وری پایینی دارند. دلیل آن نبود تجهیزات مکانیزه، فناوری عقب مانده ماینینگ و مدیریت ضعیف تولید است. برخی از معادن سنگ دارای میانگین حجم استخراج سالیانه تنها چند صد تا چند هزار متر مکعب و تعداد معدودی از معادن سنگ دارای حجم استخراج سالانه بیش از 10000 متر مکعب با سرانه خروجی سالانه 6 متر مکعب هستند. تولید ماهانه معادل سرانه تنها 0.5 متر مکعب است که کمتر از هند است. همانطور که همه ما می دانیم، هند نیز یک تولید کننده سنگ بزرگ است. با این حال، معدن گرانیت آن در مقیاس کوچک است و تجهیزات مدرن ندارد، بنابراین بهره‌وری بلوک‌های سنگی بسیار پایین است. فقط 1 متر مکعب برای هر نفر در روز. فنلاند بزرگترین صادرکننده سنگ در بین کشورهای اسکاندیناوی است. سیستم تولید معدن گرانیت آن در سطح جهانی است. این کشور سالانه حداقل 250000 تن گرانیت صادر می کند و راندمان تولید معدن آن به 40 متر مکعب برای هر نفر در روز می رسد.

بهره وری معادن سنگ در آفریقای جنوبی در سطح متوسط است و به طور متوسط روزانه 8-10 متر مکعب برای هر نفر است. ماشین آلات و تجهیزات پردازش سنگ در ده سال گذشته، چین پیشرفت زیادی در توسعه ماشین آلات و تجهیزات سنگ داشته است و درجه اتوماسیون برخی از ماشین های مستقل به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است. اما از نظر فناوری و تجهیزات پیشرفته، در حال حاضر تولیدی در چین وجود ندارد. از نظر درجه اتوماسیون خط تولید کلی شرکت های سنگ، هنوز در مقایسه با کشورهای خارجی شکاف وجود دارد. برخی از پیوندهای تولید هنوز به عملیات انسانی متکی هستند که نه تنها بر راندمان تولید تأثیر می گذارد، بلکه به دلیل کیفیت پایین کارکنان باعث ایجاد عوامل ناپایدار در کیفیت محصولات نهایی می شود. اگرچه اکثر شرکت های سنگ در ایتالیا، نیروگاه سنگ جهان، از خطوط تولید بسیار خودکار استفاده می کنند، آنها همچنان به پرسنلی با دانش و تجربه سنگ خاص نیاز دارند تا بر پارامترهای فرآیند فرآیند فرآوری تسلط پیدا کنند تا محصولات سنگی با کیفیت بالا تولید کنند. در حال حاضر، بسیاری از معادن سنگ خارجی، به ویژه معادن گرانیت، اره های سیم مهره های الماس را برای بلوک های معدنی به طور کامل پذیرفته اند و در اره کاری و فرآوری بلوک های گرانیتی، اره های سیم مهره دار الماس چند خطی نیز ترویج شده است. با این حال، بسیاری از شرکت های سنگ در چین هنوز از اره های قاب قدیمی استفاده می کنند. یکی از مزایای مهم آن این است که هزینه اره کمتر است، اما دارای معایب بسیاری است: ①هزینه مونتاژ بالا است، حدود چهار برابر اره سیم مهره الماس. ②اپراتورهای زیادی وجود دارد و حداقل دو نفر برای کار نیاز دارند.

افراد بیشتری باید هنگام تعویض تیغه اره با هم کار کنند.
③ سرعت برش آهسته است و سرعت برش اره قاب قدیمی فقط 2 سانتی متر در ساعت است. سرعت برش فریم جدید فقط 3.5-3.8 سانتی متر در ساعت است. سرعت برش اره سیم مهره دار الماسی تا 20 سانتی متر در ساعت است و ممکن است تا 30 سانتی متر در ساعت افزایش یابد. ضربه تیغه های اره الماس بر روی سنگ ④ سطح صفحه برش خورده توسط اره قاب ناهموار است و صافی نیز ضعیف است، بنابراین سرعت پرداخت کم است، 100 سانتی متر در دقیقه، در حالی که سطح صفحه توسط سیم مهره الماس بریده شده است. اره صاف تر است و سرعت پولیش می تواند به 160 سانتی متر در دقیقه برسد. ، بنابراین زمان پردازش سنگ زنی و پرداخت را کاهش می دهد. ⑤ مصرف انرژی و مصرف مواد نسبتاً زیاد است.

⑥ دفع ملات ضایعات فولادی و گرد و غبار در محل کار باعث آلودگی جدی زیست محیطی می شود. کیفیت سنگ تمام شده مردم در صنعت سنگ بین المللی معتقدند که کیفیت محصولات سنگ چینی بالا نیست زیرا تجهیزات و تکنیک های پردازش سنگ مورد استفاده از سایر کشورها عقب مانده است. به عنوان مثال تولید آجرهای گرانیتی را در نظر بگیرید. اکثر بلوک های گرانیتی استخراج شده از معادن دارای اشکال نامنظم و اندازه های مختلف هستند. تیغه های اره مدور الماس با قطر 1 متر و 1.6 متر عموماً برای اره کردن به صفحات گرانیتی استفاده می شود. کیفیت تیغه های اره بالا نیست و اره برش خورده است. صفحه معمولاً با یک بازوی راکر جلا و صیقل داده می شود و پردازش عمدتاً عملیات دستی است، یعنی استفاده از یک ماشین سنگ زنی و پرداخت بسیار خودکار، کیفیت ساینده مورد استفاده توسط سر سنگ زنی مطابق ضعیف است. صفحه صیقلی توسط یک دستگاه معمولی برش متقاطع اره می شود. اندازه مشخصی، درجه کم اتوماسیون در فرآیند تولید. در دهه 1990، بسیاری از کشورهای اروپایی از ماشین های اره پیشرفته و تیغه های اره با کیفیت بالا استفاده کردند. تولید کاشی های گرانیتی تقریباً کاملاً خودکار است. آخرین نسل دستگاه اره مجهز به 80 تیغ اره مدور الماس با قطر 1 متر می باشد. با توجه به استفاده از الماس با کیفیت بالا، سرعت خطی تیغه اره می تواند تا 35 متر بر ثانیه و سرعت تغذیه 17 متر در دقیقه باشد. سرعت اره کردن تیغه 1 متر مربع در ساعت است. در مقابل، ماشین اره مورد استفاده در چین به طور کلی تنها به 5 تیغ اره با قطر 1 متر یا 1.6 متر مجهز است و کیفیت زیرلایه تیغه اره و الماس ضعیف است، بنابراین سرعت خطی تیغه اره پایین است. محدود، 17 متر بر ثانیه یا 27 متر بر ثانیه، و سرعت برش آهسته، 5 متر در دقیقه است. سرعت برش هر تیغه اره حدود /0.3 متر مربع در ساعت است.