اصول کنترل نویز تولید شده توسط دستگاه برش پل هنگام برش سنگ عموماً مشابه اصول مورد استفاده برای مدیریت نویز صنعتی است. نویز تنها زمانی می‌تواند باعث اختلال یا آسیب شود که سه عامل همزمان وجود داشته باشند: منبع نویز، مسیر انتقال و گیرنده. بنابراین، با کنترل یک یا چند مورد از این عوامل، می‌توان سطح کلی نویز را به طور مؤثر کاهش داد.
با این حال، برش سنگ ویژگی‌های فنی خاص خود را دارد. در کاربردهای عملی، راه‌حل نهایی باید عوامل متعددی مانند الزامات عملیاتی، شرایط فنی و اثرات اقتصادی را در نظر بگیرد تا موثرترین استراتژی کنترل صدا تضمین شود.

کنترل نویز برای ماشین‌های برش پل عمدتاً بر سه جنبه زیر تمرکز دارد:

۱. کاهش نویز در منبع

برای رفع علل ایجاد صدا در حین برش سنگ، می‌توان اقدامات مختلفی انجام داد: بهبود کیفیت ساخت دستگاه برش پل، افزایش دقت نصب، بهینه‌سازی تعادل دینامیکی اجزای چرخان، انتخاب پارامترهای برش مناسب و طراحی سازه‌های کم‌صدا. در میان این روش‌ها، کاهش ارتعاش تیغه اره به ویژه برای کاهش صدا در منبع مؤثر است.

۲. محافظت از کارگران در معرض سر و صدا

اگرچه این روش غیرفعال است و ایده‌آل نیست، اما اغلب به دلیل سادگی و مقرون به صرفه بودن - به ویژه هنگامی که کاهش صدا در منبع موقتاً دشوار است - مورد استفاده قرار می‌گیرد. رویکرد رایج شامل ارائه تجهیزات حفاظتی مانند گوش‌گیر، محافظ گوش، پنبه عایق صدا، کلاه ایمنی یا سایر وسایل محافظت شخصی در برابر سر و صدا برای کاهش آسیب به گوش‌ها به کارگران است.

۳. مسدود کردن یا محافظت از انتقال نویز

انتقال صدا را می‌توان از طریق عایق صدا، جذب صدا، صدا خفه کن‌ها و سایر راهکارهای صوتی کاهش داد. برخی از تولیدکنندگان در حال حاضر پوشش‌های ایمنی محافظ را با محفظه‌های عایق صدا در دستگاه‌های برش پل ترکیب می‌کنند تا میزان مواجهه اپراتورها با صدا را به حداقل برسانند.