برش یک فرآیند حیاتی در تولید و فرآوری سنگ است. یک قطعه با کیفیت بالا ابتدا باید کارایی خود را نشان دهد. اگر کارایی پایین باشد، با نرخ تغذیه و سرعت برش بسیار پایین، راندمان تولید اسلب‌ها را کاهش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های تولید - مانند دستمزد نیروی کار، هزینه‌های برق و آب - را افزایش می‌دهد و مستقیماً بر فرآیندهای بعدی تأثیر می‌گذارد. بنابراین، کارایی برای قطعات الماس بسیار مهم است. قطعه‌ای که فاقد کارایی برش باشد، قطعاً قطعه خوبی نیست.

یک قطعه الماس با عمر مفید طولانی می‌تواند هزینه‌های پردازش، مانند هزینه‌های جوشکاری، هزینه‌های نیروی کار و رویه‌هایی مانند تعویض تیغه، تیز کردن و آزمایش را کاهش دهد. برای کارخانه‌های سنگ، برش مساحت بیشتر با همان سطح کارایی بسیار مهم است.

شکل این قطعه در درجه اول باعث افزایش تیزی، افزایش کانال‌های آب برای بهبود راندمان خنک‌کننده و تسهیل تخلیه تراشه می‌شود. قطعه‌ای که این الزامات عملکردی را برآورده کند، باکیفیت بالا محسوب می‌شود. برعکس، طراحی غیربهینه منجر به مشکلات خنک‌کننده و حذف تراشه می‌شود و مشکلات عملیاتی مختلفی را ایجاد می‌کند.

این ویژگی با راندمان قطعه الماس همبستگی دارد. با این حال، سرعت سنگ‌زنی چیزی بیش از عملکرد برش را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در سرعت‌های چرخشی، قطعه‌ای با سرعت سنگ‌زنی بالا، تیغه اره را قادر می‌سازد تا سنگ را بدون نیاز به دور موتور بیش از حد بالا، به طور مؤثر برش دهد. علاوه بر این، این سنگ‌زنی سریع، خطر خرد شدن سنگ یا شکستگی تخته سنگ را به حداقل می‌رساند.

بررسی یک قطعه الماس تیز شده، الماس‌های کاملاً نمایان روی سطح آن را نشان می‌دهد که اغلب دارای لبه‌های انتهایی مشخصی هستند. این طراحی ساختاری، پایداری و تیزی قطعه را افزایش می‌دهد.

این قطعات الماس رنگی مایل به زرد دارند، در برابر زنگ‌زدگی مقاوم هستند و پیوند محکمی دارند که آنها را برای برش سنگ مرمر مرغوب ایده‌آل می‌کند. در مقابل، قطعات ارزان‌قیمت اغلب سفیدرنگ و مستعد زنگ‌زدگی هستند که می‌تواند سنگ را آلوده کند.