هدف از طراحی تیغه های اره الماس این است که آنها راندمان کاری ایده آل و عمر مفید را در حین استفاده نشان دهند. راندمان برش و عمر مفید تیغه‌های اره الماسی ارتباط نزدیکی با فرمول قطعه دارد و فرمول بخش عمدتاً به پارامترهای الماس انتخابی، پارامترهای ماتریس و غیره بستگی دارد.
عملکرد تیغه های اره الماسی عمدتاً شامل دو جنبه است، وضوح و مقاومت در برابر سایش. در طول فرآیند اره، تیزی به عنوان راندمان برش آشکار می شود و مقاومت در برابر سایش به عنوان طول عمر تیغه اره آشکار می شود. کارایی و عمر مفید دو شاخص مهم برای اندازه گیری عملکرد جامع تیغه های اره الماسی است.
هدف از طراحی تیغه های اره الماس این است که آنها راندمان کاری ایده آل و عمر مفید را در حین استفاده نشان دهند. راندمان برش و عمر مفید تیغه‌های اره الماسی ارتباط نزدیکی با فرمول قطعه دارد و فرمول بخش عمدتاً به پارامترهای الماس انتخابی، پارامترهای ماتریس و غیره بستگی دارد.
هرچه میانگین چگالی Φ الماس در سطح کار ماتریس بزرگتر باشد، مقاومت در برابر سایش بخش بهتر و عمر مفید بخش بیشتر می شود. برعکس، هرچه Φ کوچکتر باشد، مقاومت در برابر سایش بدتر است و عمر مفید بخش کوتاه‌تر می‌شود.
چگالی مسطح الماس بر روی لایه کاری سطح ماتریس قطعه مربوط به قدرت محصور شدن الماس ماتریس قطعه، اندازه ذرات الماس و غلظت انتخاب شده توسط قطعه است. هر چه غلظت الماس انتخاب شده توسط بخش بیشتر باشد، میانگین تراکم الماس در سطح کار ماتریس سگمنت بیشتر می شود، مقاومت سایش قطعه بیشتر می شود و عمر مفید آن بیشتر می شود. هرچه چگالی طولی الماس در لایه کاری ماتریس قطعه بیشتر باشد، لایه های الماس بیشتری در لایه کار ماتریس الماس بیشتر می شود، لایه های الماس بیشتری در ماتریس وجود دارد و عمر مفید سگمنت بیشتر می شود. چگالی طولی الماس بر روی لایه کاری ماتریس قطعه به اندازه ذرات الماس و غلظت انتخاب شده توسط قطعه مربوط است. هر چه غلظت الماس بیشتر باشد، چگالی طولی الماس در لایه کاری ماتریس قطعه بیشتر است و لایه های الماس در ماتریس قطعه بیشتر می شود. هرچه اندازه ذرات ذرات الماس انتخاب شده توسط قطعه ریزتر باشد، لایه های الماس بیشتری در ماتریس الماس وجود دارد و مقاومت سایشی قطعه بیشتر می شود.
