Au fur et à mesure que les gens accordent de plus en plus d'attention à l'entretien de la pierre, les gens comprennent progressivement que pour mieux protéger la pierre, elle doit être entretenue par différents moyens de contact avec la pierre. La technologie et l'équipement d'extraction de la pierre et les machines et équipements de traitement de la pierre auront également un impact sérieux sur la pierre. Technologie et équipement d'extraction de pierre À l'heure actuelle, il existe encore de nombreuses mines de pierre en Chine qui utilisent la méthode rétrograde de forage et de dynamitage pour produire des blocs de pierre, non seulement l'efficacité de la production est faible, mais aussi l'opération est dangereuse. En particulier, le massif rocheux est brisé en raison du dynamitage, ce qui endommage gravement les ressources en pierre.


La taille des blocs est irrégulière, voire mise au rebut en raison de fissures, et le taux de rendement est très faible. On estime que seulement 5 à 8 % du volume minier peuvent être transformés en bois par la méthode du forage et du dynamitage. Au début des années 1980, certains pays développés de l'industrie de la pierre avaient explicitement interdit l'utilisation de méthodes de dynamitage explosives pour extraire la pierre et les avaient remplacées par des technologies avancées telles que les scies à fil diamanté. On peut dire que c'est un signe de la modernisation de la technologie d'extraction de la pierre. Un indicateur important pour mesurer la modernisation de la technologie d'extraction de la pierre est le nombre de mètres cubes de blocs extraits par personne et par jour. Les gens du département international pensent que les mines de pierre chinoises ont une faible productivité. La raison en est le manque d'équipement mécanisé, une technologie minière rétrograde et une mauvaise gestion de la production. Certaines mines de pierre ont un volume d'extraction annuel moyen de seulement quelques centaines à quelques milliers de mètres cubes, et quelques mines de pierre ont un volume d'extraction annuel de plus de 10 000 mètres cubes, avec une production annuelle par habitant de 6 m3. La production mensuelle équivalente par habitant n'est que de 0,5 m3, ce qui est inférieur à celui de l'Inde. Comme nous le savons tous, l'Inde est aussi un grand producteur de pierre. Cependant, sa mine de granit est de petite taille et ne dispose d'aucun équipement moderne, de sorte que la productivité des blocs de pierre est très faible. Seulement 1 m3 par personne et par jour. La Finlande est le plus grand exportateur de pierre parmi les pays scandinaves. Son système de production de mine de granit est de classe mondiale. Elle exporte au moins 250 000 tonnes de granit chaque année et son efficacité de production minière atteint 40 m3 par personne et par jour.

La productivité des mines de pierre en Afrique du Sud est à un niveau moyen, avec une moyenne journalière de 8 à 10 m3 par personne. Machines et équipements de traitement de la pierre Au cours des dix dernières années, la Chine a fait de grands progrès dans le développement de machines et d'équipements pour la pierre, et le degré d'automatisation de certaines machines autonomes a atteint le niveau avancé international. Mais en termes de technologie et d'équipement haut de gamme, il n'y a actuellement aucune production en Chine. En termes de degré d'automatisation de la chaîne de production globale des entreprises de pierre, il existe encore un écart par rapport aux pays étrangers. Certains liens de production reposent encore sur des opérations humaines, ce qui non seulement affecte l'efficacité de la production, mais entraîne également des facteurs instables dans la qualité des produits finis en raison de la faible qualité des employés. Même si la plupart des entreprises de pierre en Italie, la centrale mondiale de la pierre, utilisent des lignes de production hautement automatisées, elles ont toujours besoin de personnel possédant certaines connaissances et une certaine expérience de la pierre pour maîtriser les paramètres du processus de traitement afin de produire des produits en pierre de qualité supérieure. À l'heure actuelle, de nombreuses mines de pierre étrangères, en particulier les mines de granit, ont pleinement adopté les scies à fil diamanté pour les blocs miniers, et dans le sciage et le traitement des blocs de granit, les scies à fil diamanté multilignes ont également été promues. Cependant, de nombreuses entreprises de pierre en Chine utilisent encore des scies à cadre à l'ancienne. L'un de ses avantages significatifs est que le coût de sciage est inférieur, mais il présente de nombreux inconvénients : ①Le coût de montage est élevé, environ quatre fois supérieur à celui d'une scie à fil diamanté ; ②Il existe de nombreux opérateurs et au moins deux personnes sont nécessaires pour opérer.

Plus de personnes doivent travailler ensemble lors du remplacement de la lame de scie ;
③La vitesse de coupe est lente et la vitesse de coupe de l'ancienne scie à cadre n'est que de 2 cm/h. La vitesse de coupe du nouveau cadre n'est que de 3,5 à 3,8 cm/h. La vitesse de coupe de la scie à fil diamanté atteint 20 cm/h et peut être augmentée à 30 cm/h. l'impact des lames de scie diamantées sur la pierre ④La surface de la plaque coupée par la scie à cadre est rugueuse et la planéité est également médiocre, de sorte que la vitesse de polissage est faible, 100 cm/min, tandis que la surface de la plaque coupée par le fil de perle diamantée la scie est plus lisse et la vitesse de polissage peut atteindre 160 cm/min. , Réduisant ainsi le temps de traitement de meulage et de polissage; ⑤ La consommation d'énergie et la consommation de matériaux sont relativement élevées ;

⑥ L'élimination du mortier et de la poussière de ferraille sur le chantier provoque une grave pollution de l'environnement. La qualité de la pierre finie Les gens de l'industrie internationale de la pierre pensent que la qualité des produits en pierre chinois n'est pas élevée car l'équipement et les techniques de traitement de la pierre utilisés sont à la traîne par rapport aux autres pays. Prenons l'exemple de la production de briques de parement en granit. La plupart des blocs de granit extraits des mines ont des formes irrégulières et des tailles différentes ; les lames de scies circulaires diamantées d'un diamètre de 1 m et 1,6 m sont généralement utilisées pour scier des plaques de granit. La qualité des lames de scie n'est pas élevée et la scie est coupée. La plaque est généralement polie et polie avec un culbuteur, et le traitement est principalement une opération manuelle, c'est-à-dire l'utilisation d'une machine de meulage et de polissage hautement automatisée, la qualité de l'abrasif utilisé par la tête de meulage correspondante est médiocre; la plaque polie est sciée par une machine à tronçonner ordinaire Une certaine taille, un faible degré d'automatisation dans le processus de production. Dans les années 1990, de nombreux pays européens ont adopté des machines à scier avancées et des lames de scie de haute qualité. La production de carreaux de parement en granit est presque entièrement automatisée. La dernière génération de scies est équipée de jusqu'à 80 lames de scie circulaire diamantées d'un diamètre de 1 m. En raison de l'utilisation de diamants de haute qualité, la vitesse linéaire de la lame de scie peut atteindre 35 m/s et la vitesse d'avance est de 17 m/min. La vitesse de sciage de la lame est de 1m2/h. En revanche, la machine à scier utilisée en Chine est généralement équipée de seulement 5 lames de scie d'un diamètre de 1 m ou 1,6 m, et la qualité du substrat de la lame de scie et du diamant est médiocre, de sorte que la scie La vitesse linéaire de la lame est limitée, 17 m/s ou 27 m/s, et la vitesse de coupe est lente, 5 m/min. La vitesse de coupe de chaque lame de scie est d'environ /0,3 m2/h.