(1) Machine de meulage et de polissage automatique des lignes La machine de meulage et de polissage automatique des lignes est un équipement qui a été développé au cours des deux dernières années pour réaliser le meulage et le polissage mécanisés des lignes. Il peut réaliser la mise en forme, le meulage et le polissage des lignes, le meulage et le polissage latéraux des lignes et la production de la chaîne de montage, améliorant ainsi l'efficacité de la production de la ligne et la qualité des produits, améliorant l'environnement de travail des employés et réduisant l'intensité de la main-d'œuvre. Il s'agit d'une technologie révolutionnaire et innovante dans le domaine du traitement en profondeur de la pierre, qui a été progressivement promue et appliquée dans l'industrie nationale de la pierre. La machine de ligne automatique dépasse la limite selon laquelle la machine de meulage et de polissage de ligne automatique précédente ne peut que polir et polir les matériaux en pierre naturelle. Il peut polir et polir les matériaux en granit artificiel, ce qui fait avancer la technologie d'un grand pas en avant. À l'heure actuelle, de nombreuses entreprises nationales de production de pierre ont acheté un revêtement entièrement automatique, qui présente des avantages techniques et une innovation uniques:
1. Tous les processus de formage, de réglage de l'épaisseur latérale, de polissage et de polissage latéral complètent la ligne et produisent directement le produit fini. 2. Le mode combiné d'usinage grossier de lame de scie circulaire + fraisage fin de roue de formage a résolu avec succès les inconvénients d'équipements similaires tels qu'une faible efficacité de formage, un coût de production élevé et une surface de formage rugueuse, rendant les lignes formées plus délicates et précises. La lame de scie diamantée combinée hérite non seulement des avantages des lames de scie diamantées traditionnelles avec une efficacité de modélisation élevée, mais exerce également les avantages de la forme générale du couteau de formage. La combinaison des avantages techniques des deux améliore l'efficacité de la formation de lignes. La combinaison de lames de scie de différents diamètres est utilisée pour former des lignes de différentes formes, et les pièces traitées sont traitées grossièrement. Diagramme de forme de lame de scie combinée
3. L'équipement n'a besoin que d'une roue de fraisage de formage épaisse (60 #) et d'une fine (120 #) pour terminer le fraisage de finition de la ligne, ce qui réduit 2 roues de fraisage par rapport à la même période l'année dernière, ce qui peut atteindre l'objectif de réduire les coûts de production. 4. Faible taux de casse. Parce que la lame de scie est utilisée pour le formage, la surface de contact est petite et la coupe est nette, de sorte que la pression sur la pierre et la roue de formage sur la ligne est réduite. En particulier, il a un grand effet protecteur sur les matériaux de produits faciles à casser et les petites lignes, réduisant le taux d'endommagement des produits et améliorant les avantages économiques des entreprises.
5. Faible coût de conversion, adapté à la production de petites lignes par lots. Les lames de scie circulaire de différentes formes et diamètres sont combinées pour former diverses lignes et courbes. Lorsque la forme de la ligne traitée change, il vous suffit de réajuster la séquence de lames de scie et de combiner les lames de scie pour atteindre l'objectif de changer la forme de la ligne.
6. L'opération est flexible et pratique, sans avoir besoin d'opérateurs professionnels. L'utilisation d'une technologie de contrôle programmable avancée surmonte les lacunes d'équipements similaires tels qu'un système de contrôle simple, une vitesse de levage fixe de la roue de polissage de formage et une pression constante, ce qui rend l'opération plus simple et plus pratique et la qualité du produit plus stable. Le système de polissage et le système de levage de la machine de meulage et de polissage de ligne automatique adopte un système de contrôle numérique avancé, qui contrôle le levage de la tête de polissage en entraînant un moteur pas à pas de haute précision. Ce type de système de levage CNC peut définir différentes vitesses de tête de meulage de polissage et vitesse de levage de la tête de meulage de polissage en fonction de la structure, de l'épaisseur, de la densité, de la brillance de la pierre et de la netteté abrasive différente. Avec la coopération du rail de guidage linéaire et de la vis de précision, il est précis de déposer la pièce sur la surface polie et de continuer à polir la pièce en fonction de la pression définie.
Chaque groupe de moteurs de la machine de meulage et de polissage automatique de ligne est équipé d'un capteur de vitesse, qui peut détecter la pression et les changements sur la surface de la pièce polie à tout moment, et peut renvoyer au système de levage CNC de la tête de meulage de polissage à tout moment. temps en fonction du changement de pression. Le système de commande numérique ajuste la vitesse de descente de la tête de polissage dans le temps, de sorte que la vitesse de rotation de la tête de polissage soit toujours dans la plage optimale, réduisant considérablement la consommation et le gaspillage de la tête de polissage et rendant le polissage de surface de la ligne plus délicat et plus haut. 7. Il existe un système d'exploitation intelligent qui peut réaliser un dialogue homme-machine. Le système se compose d'un automate programmable et d'un écran tactile. Selon la forme, le matériau, la densité et la dureté de la ligne de pierre à traiter, la procédure de travail de chaque groupe de têtes de meulage de polissage peut être formulée en fonction de la densité et du nombre de mailles de la tête de meulage de polissage. Lorsque la tête de polissage fonctionne, une fois que la pression de surface de la pièce polie change, elle peut ajuster automatiquement la vitesse de rotation et la vitesse de descente de la tête de polissage, de sorte que la tête de polissage soit toujours dans le meilleur état de fonctionnement pendant le polissage. 8. Système de transmission stable. L'ensemble de la chaîne de montage dispose d'un ensemble de dispositifs de transport stables et de haute précision, qui peuvent garantir que les lignes à polir entrent avec précision et en continu dans la zone de travail de polissage, de sorte que la tête de polissage puisse polir et polir avec précision les lignes. 9. Déligneuse Tamron. La machine de bordure Tenglong est une petite machine de traitement de la pierre fabriquée par Jiangsu Suzhou Nanhang Tenglong Technology Co., Ltd. Elle convient à la modélisation et au polissage des bordures et du traitement de petites lignes de produits en pierre. C'est une petite surface et un équipement de traitement de la pierre bon marché. La déligneuse Tamron est composée de quatre parties : table de travail (D), châssis (A), tête (B) et boîtier de commande (C).
Le volant 2 sur le châssis A contrôle la tête de la machine B pour se déplacer à gauche et à droite dans la direction horizontale. Il y a une règle d'échelle sur le rail horizontal, qui peut lire plus précisément la distance parcourue dans le sens horizontal. Le volant 1 sur le châssis A contrôle la tête de la machine B pour monter et descendre dans la direction verticale. Il y a une règle d'échelle sur le rail vertical, qui peut lire avec précision la distance de la tête de la machine se déplaçant de haut en bas. Le mouvement de la tête de la machine vers le haut, le bas, la gauche et la droite joue un rôle très important dans le traitement réel. Machine à déligner Tamron Dispositif de changement d'outil rapide : Le porte-outil de la meule dans la figure ci-dessous est un dispositif de changement d'outil rapide. Il peut être utilisé en conjonction avec la clé spéciale de la déligneuse Tamron pour remplacer rapidement la meule et le polissage pendant le processus de meulage et de polissage, améliorant ainsi l'efficacité de production de l'opération de meulage et de polissage. Plus élevé, réduisant le temps de changement d'outil. Fixation rapide de serrage de pièce: un dispositif de serrage rapide des pièces, qui peut économiser le temps de serrage de la pièce. Changement d'outil rapide Attelle rapide 2. Équipement de traitement de surface mat et lisse pour panneau d'arc (1) Machine de meulage et de polissage de ligne automatique Il existe trois modèles de tête simple, double tête et trois têtes. Ses caractéristiques sont les suivantes : 1. Il convient principalement au meulage et au polissage automatiques des dalles en arc de pierre et des colonnes solides de 3 pièces ou plus.
2. La plus grande caractéristique de la machine de polissage automatique de plaques à arc à trois stations est qu'elle possède trois têtes de meulage A, B et C, trois établis sont indépendants les uns des autres et trois plaques à arc sont polies en même temps, ce qui réalise le augmentation de la production d'une seule machine, d'une seule personne et d'une seule équipe. 3. L'équipement est équipé d'un système pneumatique pour régler la pression de levage de la tête de meulage pour s'adapter au traitement de différentes pierres afin d'améliorer la brillance du produit. 4. La vitesse de marche gauche et droite de la tête de meulage et la vitesse de rotation de la table de travail passent par le convertisseur de fréquence, et la vitesse de contrôle est réglable en continu pour s'adapter au traitement des plaques d'arc de différentes largeurs. 5. L'établi est équipé de fixations spéciales, la plaque d'arc est positionnée, le serrage et le démontage sont particulièrement pratiques. Comparé à la méthode traditionnelle de traitement cylindrique au tour manuel ou vertical, il présente de grands avantages et rend le traitement simple et facile.
6. Le système électrique est contrôlé par PLC et le panneau de commande est équipé d'un écran à cristaux liquides, ce qui est pratique pour un fonctionnement intuitif et un fonctionnement fiable. La machine de polissage automatique de plaque à arc doit être utilisée en conjonction avec la machine de meulage grossière de plaque à arc. Tout d'abord, utilisez la machine d'ébauche de plaque d'arc pour rendre rugueuse la plaque d'arc traitée par la scie à fil à plaque d'arc CNC pour éliminer les traces de traitement et les erreurs de traitement de la surface de l'arc, et rendre le rayon et l'arc de la surface de l'arc plus précis. Une fois le broyage grossier terminé, il est ensuite poli avec une machine de polissage automatique des plaques à arc. La brillance de la plaque à arc polie par ce procédé peut être exactement la même que celle de la grande plaque du même matériau. La meuleuse d'ébauche à arc ne convient que pour R dans la plage de 350 à 1050 mm. Lorsque R est hors de cette plage, d'autres équipements doivent être envisagés pour le polissage. Tels que le meulage NC, la machine de polissage de plaques à arc à trois têtes.
Machine de meulage grossière de plaque d'arc Machine de polissage de plaque d'arc automatique à double tête (2) Machine de polissage de plaque d'arc à bras unique entièrement automatique La machine de polissage de plaque d'arc automatique à bras unique est plus efficace que la machine de polissage à l'arc automatique à double tête. Il peut meuler et polir 3 plaques d'arc en même temps ; la gamme de plaques d'arc de polissage et de polissage est plus large, non seulement peut meuler et polir de petits rayons La plaque d'arc peut également être polie et polie avec un grand rayon. Une fois modifiée, la colonne solide peut également être polie. Lorsque ce type de machine meule et polit la plaque d'arc, la table de travail peut soit effectuer un mouvement d'oscillation circulaire, soit effectuer un mouvement horizontal le long du rail de guidage horizontal. Machine de polissage cylindrique automatique à un bras 3. Équipement de meulage et de polissage pour surface mate cylindrique et surface lisse Tour à commande numérique : Le contrôle complet par ordinateur a un degré élevé d'automatisation. Un seul programme est nécessaire pour que l'équipement termine le travail de polissage et de matage des colonnes solides, et les colonnes solides polies ont une luminosité élevée, et la luminosité des colonnes solides peut être polie en lustre de verre. , La luminosité atteint plus de 100°. L'équipement est produit en Italie et seuls quelques fabricants de pierre en Chine en sont propriétaires. Tours horizontaux et verticaux: Il peut être utilisé pour la modélisation cylindrique, ainsi que pour les surfaces mates et lisses. Tour vertical Tour CNC Tour horizontal Équipement de polissage de surface quatre, mats et lisses La machine de bordure continue entièrement automatique est un équipement pour le polissage et le matage des bordures des plaques. Le plus grand volume de production dans le traitement des produits en pierre n'est autre que les produits de bordure du conseil d'ingénierie. Voir bord poli, hypoténuse, bord de pièce d'échecs, bord 1/4 d'arc, bord poli + fond, bouche de poulet, hypoténuse + bord poli. À l'heure actuelle, le traitement de ces produits se fait essentiellement par polissage manuel dans de nombreuses usines de pierre. La qualité de traitement est faible. Les bords polis varient d'une personne à l'autre, la taille est incohérente, le caractère aléatoire est important, l'efficacité de la production est faible et les produits ne sont pas interchangeables après le traitement. Dans le processus de production, il y a beaucoup de poussière et pollue l'environnement. Les inconvénients ci-dessus peuvent être résolus en utilisant une déligneuse continue entièrement automatique. Cette machine de bordure continue entièrement automatique est traitée avec la surface lisse positionnée vers le bas, et la qualité de traitement n'est pas limitée par l'épaisseur de la plaque, et les produits traités sont compatibles avec une bonne interchangeabilité.
La déligneuse continue automatique OMEGA100 sur la photo intègre les fonctions de traitement de plusieurs machines pour effectuer une série de processus tels que le formage, le chanfreinage supérieur, le chanfreinage inférieur, le meulage et le polissage d'une plaque. À l'avant de la machine, des lames de scie et des roues de formage peuvent être installées pour terminer le traitement de la bouche de poulet, du rainurage, du biseautage inversé et du formage. 8 têtes de meulage sont installées sur la machine pour compléter le bord biseauté, le bord brillant et le bord d'échecs en forme de R. Travaux de meulage et de polissage des bords 1/4 ronds. L'angle de bordure de cette machine est de 0°～180°, la largeur minimale du panneau de bordure est de 250 mm et la largeur maximale est de 1500 mm. Si la partie transport de l'équipement est améliorée de manière appropriée, la largeur de traitement peut être plus large. Machine de bordure continue automatique 5. Équipement et outils de traitement de surface miroir L'équipement et les outils de traitement de surface miroir comprennent principalement: ponceuse de sol, machine de récurage de sol, machine d'aspiration d'eau, épurateur de sol multifonctionnel, sèche-cheveux, séchoir, tampon à récurer, tampon de polissage, seau, vadrouille , petite truelle, chiffon . La meuleuse de sol, également connue sous le nom de machine de surface en cristal de pierre, est un appareil électrique pour polir et polir la pierre broyée et traiter la surface du cristal. Généralement, la vitesse de rotation est d'environ 220 tr/min et le poids d'environ 60 kg est le plus approprié, de sorte que la pierre puisse obtenir l'effet de cristallisation idéal. La machine de surface en cristal de pierre utilise un agent de traitement de surface en cristal pour frotter à plusieurs reprises la surface de la pierre. Sous la double action chimique et physique, une couche de cristal dur et dense se forme à la surface du sol, de sorte que la surface de la pierre ne soit pas facile à endommager ou à tacher, assurant ainsi les caractéristiques essentielles de la pierre. Broyeur au sol 6. Équipement de traitement de surface en résine, outils et matériaux (1) Équipement de traitement de surface en résine L'équipement de traitement de surface en résine comprend principalement : des équipements de découpe, de découpe, de modelage, des équipements de délignage et des équipements de meulage et de polissage. Le meulage et le polissage sont principalement des meulages et des polissages manuels. Matériel de coupe : scie circulaire, scie monolame. Équipement de coupe : machine de découpe de pont, machine de découpe de pont électronique, machine à jet d'eau.
Matériel de modelage: ligne automatique, copieuse, scie à fil pour ordinateur, tour horizontal et vertical, tour CNC, rectifieuse de bords, machine de gravure. Equipement de meulage et de polissage: machine de polissage automatique en continu, machine de meulage et de polissage automatique en ligne, tours verticaux et horizontaux, meuleuse à main à un bras, meuleuse d'ébauche à plaque d'arc automatique et machine de polissage. (2) Principaux matériaux pour le traitement de surface de la résine La marque Yabang 6688 est une résine polyester insaturée générale orthophtalique à viscosité moyenne et réactivité moyenne, résistance élevée du produit, bonne rigidité, bonne siccité de surface, forte adhérence, dureté élevée et transparence élevée. Il convient au revêtement de surface de la pierre naturelle de haute qualité, du marbre artificiel et du bois. Agent de durcissement d'huile d'or de vernis époxy sans solvant, agent principal d'huile d'or de vernis époxy sans solvant, agent de nivellement, anti-mousse, agent anti-huile, trou de remplissage de poudre de chlore annulaire. Le rôle de l'huile de vernis époxy sans solvant : le rôle d'amélioration de la brillance. Un revêtement qui peut augmenter la brillance et protéger la couche intérieure lorsqu'il est appliqué à la surface de l'article. Une résine avec de bonnes propriétés filmogènes est dissoute dans un solvant (milieu) pour fabriquer un matériau transparent et brillant avec une certaine fluidité et viscosité, ce qui peut améliorer le niveau esthétique et d'autres propriétés du produit. Le vernis de surcouche est généralement un vernis sans pigment, et le système a généralement deux types : UV et PU. (3) Outils de surface en résine et matériaux auxiliaires Les outils et matériaux auxiliaires pour la surface en résine comprennent principalement : grattoir, papier de verre, meuleuse d'angle électrique, meuleuse à eau électrique, moteur à vapeur, polisseuse à main, feutre de laine à polir, tasse à mesurer et cuillère à eau. La raclette est principalement utilisée pour racler uniformément la surface du produit traité. Le papier de verre est utilisé pour polir et polir la surface de la résine. Il y a 60 #, 80 #, 120 #, 220 #, 320 #, 400 #, 500 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 3000 #. Parmi eux, 60#, 80#, 120#, 220# sont principalement utilisés pour le broyage grossier ; 320#, 400#, 500#, 600#, 800# sont principalement utilisés pour le meulage fin. Les traces sur la surface de la pierre sont ensuite traitées pour produire un effet mat ; 1000 #, 1500 #, 3000 # sont principalement utilisés pour le polissage, ce qui peut produire un véritable effet de lumière. Meuleuse d'angle électrique: Elle est principalement utilisée pour polir les parties de la surface du produit difficiles à dégrossir à la main afin d'améliorer la qualité du polissage. Rectifieuse : Un moulin à eau électrique et une machine à vapeur sont utilisés pour polir les produits. Machine à polir à main: Elle est utilisée pour polir davantage les produits qui ont été polis, de sorte que la surface du produit ait un brillant plus élevé. Feutre de laine de polissage : Il est installé sur la polisseuse portative et sert de matériau auxiliaire pour le polissage de la surface du produit. Tasse à mesurer: un outil auxiliaire pour mesurer la colle et l'agent de durcissement. La colle du gobelet doseur et l'agent de durcissement doivent être utilisés séparément. Pelle à eau : utilisée comme outil auxiliaire lors du mélange de colle. Sept, équipement de traitement de surface de traitement mécanique, outils (1) Équipement de traitement de surface d'usinage L'équipement de traitement de surface d'usinage comprend principalement: équipement de coupe, équipement de coupe et équipement de modélisation. Matériel de découpe : scie circulaire, scie monolame, scie à fil perlé informatique. Équipement de coupe : machine de découpe de pont, machine de découpe de pont électronique, machine à jet d'eau. Matériel de modelage : lignes automatiques, copieurs, scies à fil à tringle, tours horizontaux et verticaux, tours CNC, rectifieuses de chants, machines à graver, centres d'usinage CNC. Étant donné que les surfaces traitées par ces types d'équipements de traitement sont délicates, que les motifs traités sont complexes et que le nombre de degrés est élevé, les équipements les plus couramment utilisés pour l'usinage des surfaces dans ces équipements de traitement sont les centres d'usinage CNC, les tours CNC et les machines de gravure. . Le centre d'usinage CNC est l'équipement de traitement de la pierre le plus avancé, utilisé pour le traitement de produits géométriques tridimensionnels complexes, et la surface de traitement est lisse, de haute précision, adaptée au traitement de surface mécanique des produits en pierre. Le type de produit traité par la scie à fil perlé par ordinateur est un corps géométrique à lignes droites, particulièrement adapté au traitement des chaises, des lettres et des grandes lignes de surface incurvées. Parce que la corde perlée est un outil flexible, la surface traitée a une marque d'ondulation de l'eau, qui ne convient pas au traitement des surfaces mécaniques. La surface mécanique traitée par usinage au jet d'eau est principalement la surface latérale du produit
