डायमंड ग्राइंडिंग व्हील के निर्देश
डायमंड ग्राइंडिंग व्हील बहुत टिकाऊ होते हैं, इनमें "अविनाशी" गुण होते हैं और ये बहुत शक्तिशाली ग्राइंडिंग क्षमता रखते हैं। हालांकि, डायमंड ग्राइंडिंग व्हील की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उपयोग के दौरान कुछ सावधानियां बरतनी चाहिए।
1. डायमंड ग्राइंडिंग व्हील मूल्यवान उपकरण हैं और इनका उपयोग केवल उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए किया जाना चाहिए, न कि साधारण स्टील या अन्य नरम सामग्रियों को पीसने के लिए।
2. डायमंड ग्राइंडिंग व्हील पर फ्लेंज लगाने के बाद, उपयोग से पहले डायनामिक बैलेंसिंग अवश्य की जानी चाहिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ग्राइंडिंग व्हील के पूरी तरह घिस जाने तक फ्लेंज को नहीं हटाया जाना चाहिए।
3. डायमंड ग्राइंडिंग व्हील के साथ उपयोग की जाने वाली ग्राइंडिंग मशीन में अच्छी कठोरता होनी चाहिए, और स्पिंडल में उच्च परिशुद्धता (रेडियल रनआउट 0.01 मिमी से अधिक नहीं) होनी चाहिए, और यह महीन पार्श्व फीड की अनुमति देता हो।
4. उपयुक्त पिसाई मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए। निम्नलिखित डेटा को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है:
(1) ग्राइंडिंग व्हील की रेखीय गति:
धातु बंधन: ① 10~15 मी/सेकंड (शुष्क पिसाई), ② 20~35 मी/सेकंड (गीली पिसाई)
रेजिन बॉन्ड: ① 15~30 मी/सेकंड (सूखी पिसाई), ② 25~40 मी/सेकंड (गीली पिसाई)
(2) वर्कपीस की रेखीय गति:
सामान्यतः 10-15 मीटर प्रति मिनट।
सामान्यतः 10-15 मीटर प्रति मिनट।
(3) पीसने की गहराई:
पीसने की गहराई कम होनी चाहिए; अन्यथा, पीसने वाला पहिया जल्दी घिस जाएगा और पीसने की दक्षता कम हो सकती है। आमतौर पर, 0.005~0.01 मिमी/स्ट्रोक उपयुक्त होता है। अपघर्षक कणों का आकार जितना महीन होगा, पीसने की गहराई उतनी ही कम होनी चाहिए, विशेषकर जब शीतलक का उपयोग न किया जा रहा हो।
पीसने की गहराई कम होनी चाहिए; अन्यथा, पीसने वाला पहिया जल्दी घिस जाएगा और पीसने की दक्षता कम हो सकती है। आमतौर पर, 0.005~0.01 मिमी/स्ट्रोक उपयुक्त होता है। अपघर्षक कणों का आकार जितना महीन होगा, पीसने की गहराई उतनी ही कम होनी चाहिए, विशेषकर जब शीतलक का उपयोग न किया जा रहा हो।
(4) अनुदैर्ध्य फ़ीड गति:
सामान्यतः 10-15 मीटर प्रति मिनट।
सामान्यतः 10-15 मीटर प्रति मिनट।
5. पिसाई के दौरान यथासंभव शीतलक का प्रयोग करना चाहिए। इससे न केवल पिसाई की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि पिसाई के पहियों का घिसाव भी कम होता है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले शीतलकों में केरोसिन, हल्का डीजल तेल और हल्का चिकनाई वाला तेल शामिल हैं; केरोसिन को आमतौर पर प्राथमिकता दी जाती है।
6. किसी नए डायमंड ग्राइंडिंग व्हील को उपयोग में लाने से पहले, उसे सही आकार (बाहरी व्यास की गोलाई और अंतिम सतह की समतलता) प्राप्त करने के लिए समतल करना आवश्यक है। इस प्रक्रिया में सिलिकॉन कार्बाइड ग्राइंडिंग व्हील से ग्राइंडिंग करना या सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक का उपयोग करके किसी समतल धातु या कांच की प्लेट पर मैन्युअल ग्राइंडिंग करना (ग्राइंडिंग व्हील की अंतिम सतह को समतल करने के लिए) शामिल हो सकता है।
