डायमंड सॉ ब्लेड का उपयोग मुख्य रूप से कठोर और भंगुर पत्थर की सामग्री को काटने के लिए किया जाता है और प्राकृतिक पत्थर के स्लैब बनाने के लिए मुख्य उपकरणों में से एक है। डायमंड सॉ ब्लेड को गोलाकार सब्सट्रेट पर हीरे के खंडों को वेल्डिंग करके बनाया जाता है।
उचित कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, डायमंड सॉ ब्लेड के सब्सट्रेट को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इसमें अत्यधिक नरम होने के बिना पर्याप्त शक्ति और कठोरता होनी चाहिए। यह पर्याप्त कठोरता की आवश्यकता में परिलक्षित होता है। सब्सट्रेट की एक और महत्वपूर्ण विशेषता उपयोग के दौरान तीव्र कंपन को झेलने की इसकी क्षमता है। चूँकि सेगमेंट सब्सट्रेट से मोटे होते हैं, इसलिए ऑपरेशन के दौरान सब्सट्रेट और कट किए जा रहे पत्थर के बीच एक अंतर मौजूद होता है। कंपन के कारण समय से पहले ताकत के नुकसान या थकान से होने वाली दरार को रोकने के लिए, सब्सट्रेट में एक निश्चित स्तर की लचीलापन, एक उच्च थकान सीमा और प्रभावों को कम करने और कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने के लिए लोचदार सीमा होनी चाहिए।
डायमंड सॉ ब्लेड सब्सट्रेट के लिए तकनीकी मानकों के आधार पर, आवश्यक लोचदार सीमा और कठोरता प्राप्त करने के लिए शमन की एक ऊष्मा उपचार प्रक्रिया और उसके बाद मध्यम तापमान पर टेम्परिंग की आवश्यकता होती है। सब्सट्रेट सामग्री के रूप में 65Mn स्टील से बने डायमंड सॉ ब्लेड के लिए, यह प्रक्रिया विशेष रूप से उपयुक्त है। हालाँकि, शमन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चुनौती विरूपण और दरार की उच्च प्रवृत्ति है।
विरूपण के कारण
1. तापन: तापन के दौरान, चाहे हवा में या नमक स्नान में, तापीय संवहन सब्सट्रेट पर एक निश्चित डिग्री का प्रभाव डालता है, जो संभावित रूप से तापन विरूपण का कारण बनता है।
2. शीतलन: सब्सट्रेट के विभिन्न भागों में असमान शीतलन दर के परिणामस्वरूप तापमान में अंतर होता है, जिससे स्टील का असमान थर्मल संकुचन होता है और थर्मल तनाव का निर्माण होता है। इसके अतिरिक्त, शमन के दौरान, सुपरकूल्ड ऑस्टेनाइट से मार्टेंसाइट में परिवर्तन में विशिष्ट मात्रा में परिवर्तन शामिल होता है, जिससे संरचनात्मक तनाव और चरण परिवर्तन विरूपण होता है।
दरारें पड़ने में योगदान देने वाले कारक
दरारें बनने में कई कारक योगदान कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- स्टील की रासायनिक संरचना।
- कच्चे माल में दोष.
- सामग्री की मूल संरचना.
- तापन कारक.
- शीतलन कारक.
- आरी ब्लेडों की विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताएं, जैसे ब्लेड के किनारों पर तनाव की सांद्रता, विशेष रूप से परिधि पर बढ़ा हुआ तन्य तनाव, जो दरार निर्माण की संभावना को बढ़ाता है।
ऊष्मा उपचार का महत्व
डायमंड सॉ ब्लेड सब्सट्रेट के यांत्रिक गुण इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। इनमें से, यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने में हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इस प्रक्रिया का उचित नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि सब्सट्रेट कठोरता, लचीलापन और विरूपण और दरार के प्रतिरोध का वांछित संतुलन प्राप्त करता है, जिससे ब्लेड का समग्र प्रदर्शन और स्थायित्व बढ़ता है।
