हीरा पीसने वाला पहिया एक कठोर पीसने वाला उपकरण है जो हीरे के अपघर्षक पदार्थों को धातु पाउडर, रेज़िन पाउडर, सिरेमिक या इलेक्ट्रोप्लेटेड धातु के साथ जोड़कर बनाया जाता है। यह एक गोलाकार, बंधुआ अपघर्षक उपकरण है जिसमें छेद होते हैं।

निम्नलिखित में हीरा पीसने वाले पहियों की पीसने की विधियों का वर्णन किया गया है।

इस विधि की कार्यकुशलता अपेक्षाकृत कम है, लेकिन पीसने की गुणवत्ता बहुत अच्छी है, और समान उत्पादों की तुलना में सतह का खुरदरापन भी कम है। पीसने के दौरान, हीरा पीसने वाला पहिया बहुत तेज़ गति से घूमता है।

कार्य-तालिका एक संयुक्त अनुदैर्ध्य गति करती है, और प्रत्येक संचालन या प्रसंस्करण चक्र के दौरान, हीरा पीसने वाले पहिये को एक क्षतिपूर्ति प्राप्त होती है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान शेष बची हुई सामग्री को हटा दिया जाता है।

यह विधि काफ़ी बेहतर दक्षता प्रदान करती है, लेकिन इसकी अपनी कमियाँ भी हैं। पीसने का बल बहुत ज़्यादा होता है और पीसने का तापमान अपेक्षाकृत ज़्यादा होता है, इसलिए पीसने के दौरान पर्याप्त शीतलक की आपूर्ति ज़रूरी होती है।

हीरे के पीसने वाले पहिये का घूर्णन मुख्य चालक बल प्रदान करता है। धुरी और पहिये की संयुक्त घूर्णी गति निरंतर क्षतिपूर्ति को सक्षम बनाती है।

इस विधि में, कार्य-तालिका अनुदैर्ध्य गति नहीं करती। हीरे के पीसने वाले पहिये की चौड़ाई पीसने की चौड़ाई से अधिक होती है, और पीसने का कार्य तब तक जारी रहता है जब तक कि यह आवश्यक विनिर्देश तक नहीं पहुँच जाता।

यह विधि ऊपर बताए गए दोनों तरीकों को मिलाती है। संयुक्त ग्राइंडिंग उच्च दक्षता, बेहतर गुणवत्ता और अन्य लाभ प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में, वर्कपीस की खुरदरी ग्राइंडिंग के लिए खंडित ग्राइंडिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जिसके बाद ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करके शेष भाग को बारीक ग्राइंड किया जाता है।

यह विधि बहुत उच्च उत्पादन दक्षता प्रदान करती है, लेकिन हीरे के पीसने वाले पहियों की ड्रेसिंग तकनीक अपेक्षाकृत जटिल है। इसके लिए वर्कपीस की उच्च संरचनात्मक कठोरता और पहिये के प्रवेश और निकास के लिए पर्याप्त जगह की भी आवश्यकता होती है।

पीसने के दौरान, हीरे के पीसने वाले पहिये का पूरा भाग एक चरणबद्ध प्रोफ़ाइल बनाता है। वर्कपीस की फीड गति बहुत धीमी होती है।

गहरी पीसने के बाद बची हुई सामग्री को अनुदैर्ध्य पीसने का उपयोग करके हटा दिया जाता है।