L'uso più comune dei segmenti diamantati è la loro saldatura sulla base della lama per il taglio di materiali come pietra, piastrelle, asfalto e cemento. Tuttavia, sapevate che il segmento determina molti fattori della lama, come la sua durata, l'affilatura e la stabilità? Quindi, cosa determina questi aspetti chiave del segmento?

La granulometria del diamante è un parametro molto importante per il segmento diamantato. Generalmente, quando si utilizzano segmenti a grana grossa sulle lame, i segmenti sono affilati, l'efficienza di taglio è elevata e la durata è lunga. Tuttavia, la resistenza alla flessione del segmento diamantato diminuisce e il segmento è soggetto a deformazione e distacco quando incontra materiali eccessivamente duri. Se si utilizza una miscela di granulometrie grosse e fini, il segmento sarà più resistente, ma l'efficienza di taglio sarà inferiore. Se si scelgono solo segmenti diamantati a grana fine, il segmento sarà molto resistente, ma l'efficienza di taglio sarà ulteriormente ridotta, motivo per cui è ampiamente utilizzato nella lavorazione del granito duro. Questo è anche uno dei motivi per cui i segmenti di granito sono più economici dei segmenti di marmo. Naturalmente, nella scelta della granulometria del diamante, sono più adatte particelle con una dimensione di 50/60 mesh.

La concentrazione di diamante si riferisce al contenuto di polvere di diamante in un determinato volume. Maggiore è la concentrazione, maggiore è la quantità di diamante utilizzata. All'aumentare della concentrazione di diamante, l'affilatura e l'efficienza di taglio della lama diminuiscono gradualmente. Ciò è dovuto principalmente alla presenza di più diamanti sulla superficie di taglio e, a velocità di taglio costante, maggiore è la superficie di taglio, minore è l'efficienza di taglio. Tuttavia, all'aumentare della concentrazione di diamante, la durata del segmento aumenterà gradualmente. Tuttavia, una maggiore concentrazione di diamante non è sempre migliore. Infatti, quando la concentrazione di diamante è troppo elevata, la lama non creerà nuovi taglienti a causa del forte impatto e dell'attrito, poiché la superficie di taglio è troppo ampia. Quando la superficie di attrito si smussa, il segmento diamantato non sarà più in grado di tagliare la pietra. Al contrario, al diminuire della concentrazione di diamante, l'efficienza del segmento diamantato migliorerà costantemente. Tuttavia, in termini di durata, a causa della riduzione della superficie di taglio, il legante della matrice si consumerà rapidamente, con conseguente riduzione significativa della durata. Quando la concentrazione di diamanti scende a un certo livello, il segmento non sarà più in grado di tagliare la pietra. Il motivo principale è che la superficie di taglio è troppo piccola e i diamanti si consumano non appena entrano in contatto con il materiale, causando problemi come l'impossibilità di tagliare.

La resistenza del diamante deve essere commisurata alla durezza del materiale da tagliare. Una durezza del diamante di 1-2 Mohs superiore a quella del materiale è ottimale. I diamanti con una resistenza eccessivamente elevata sono difficili da rompere e le particelle abrasive vengono lucidate durante l'uso, riducendo l'affilatura e causando lo slittamento del taglio. Al contrario, se la resistenza del diamante è insufficiente, si rompe facilmente dopo l'impatto e non può sopportare il carico di taglio elevato. Idealmente, per il granito duro comune, è preferibile una resistenza di 130-140 N.

Attualmente, le matrici leganti a base di rame sono comunemente utilizzate per il marmo. Poiché il marmo è relativamente morbido, i requisiti di prestazioni meccaniche per il segmento sono inferiori. I leganti a base di rame presentano caratteristiche quali bassa resistenza all'usura, bassa resistenza meccanica e bassa temperatura di sinterizzazione, che massimizzano l'integrità e l'abrasività del materiale diamantato nel segmento. Il granito, tuttavia, è diverso. Il granito è più duro e ha una maggiore abrasività. La scelta di un legante a base di ferro consente una maggiore resistenza del segmento e, poiché ferro e diamante hanno un'affinità naturale, il segmento a base di ferro può aumentare il potere di tenuta del diamante durante l'uso, consentendo al segmento diamantato di tagliare granito più duro. Per quanto riguarda i leganti a base di cobalto, migliorano principalmente la resistenza, la durezza e le prestazioni di adesione del segmento e sono utilizzati principalmente nei segmenti delle seghe a nastro o in alcuni segmenti di marmo di qualità superiore.

All'aumentare della temperatura, aumenta la densificazione della matrice e, di conseguenza, la resistenza alla flessione. Inoltre, con l'aumentare del tempo di mantenimento, la resistenza alla flessione della matrice grezza e degli agglomerati di diamante prima aumenta e poi diminuisce. Per soddisfare i requisiti prestazionali, è possibile scegliere un processo di sinterizzazione a 800 °C per 120 secondi.