Ad esempio, se scegliamo una densità di diamante troppo alta o un diamante troppo buono, le sue prestazioni di taglio non saranno molto buone. I diamanti hanno meno probabilità di rompersi, rendendo difficile la formazione di nuovi spigoli vivi.

2. Quando il filo della sega si rompe, di solito è causato dall'utilizzo di parametri di applicazione errati o dalla qualità troppo scarsa della sega a filo diamantato, il che significa che il legame tra la plastica/gomma e le perle diamantate non è forte, causando i trucioli penetrano nel filo diamantato. È molto probabile che ciò accada. Presto, la parte di magma o detriti rocciosi tra il corpo in acciaio bordato e la fune metallica entra in contatto e sfrega contro la fune metallica, e i fili di collegamento della fune metallica iniziano a rompersi. Ciò può essere causato anche da un'applicazione impropria dell'adesivo.

Anche la selezione errata della fune metallica e del corpo in acciaio con bordino e un trattamento termico inadeguato dopo lo stampaggio a iniezione possono causare la rottura della fune metallica.

3. Distacco del cordone: se lo strato di taglio del cordone si stacca dal corpo in acciaio bordato, di solito è causato da una selezione errata della matrice o dall'uso di parametri di sinterizzazione errati. Spesso anche l'utilizzo di un processo di spremitura a freddo errato è causa di scheggiature.

A volte, a causa di un processo di deceratura inadeguato, la paraffina può penetrare tra la carcassa metallica e il corpo in acciaio. A volte il problema è legato anche ad una pulizia impropria del corpo in acciaio bordato.

4. Le perle non sono fissate saldamente. Cordoni allentati e legami deboli sono spesso segni di problemi durante il processo di stampaggio a iniezione. Potrebbe anche essere correlato a una selezione impropria del cavo di acciaio o a una contaminazione interna e a una pulizia inadeguate delle perle diamantate , che porteranno a una debole forza di legame tra le perle e lo stampaggio a iniezione/gomma per iniezione.