Quando si utilizza una mola diamantata per la rettifica laterale, il legante deve trattenere saldamente i grani abrasivi, contrastando le forze generate durante il funzionamento. Se i grani non vengono trattenuti in modo adeguato, la mola potrebbe perdere materiale abrasivo prematuramente e non essere in grado di fornire le prestazioni di rettifica previste.

Le mole diamantate monostrato brasate ad alta temperatura offrono un approccio diverso rispetto alle mole galvaniche convenzionali. Durante la brasatura, si forma un legame metallurgico tra i grani di diamante, la lega legante e il substrato metallico. Questa forte connessione permette ai grani abrasivi di rimanere saldamente in posizione anche quando una porzione considerevole di ciascun grano è esposta.

Nella configurazione della mola descritta nel materiale di riferimento, lo strato legante rappresenta circa il 20-30% dell'altezza del grano abrasivo, lasciando esposto circa il 70-80%. Questa struttura aperta crea più spazio per la fuoriuscita dei trucioli e può ridurre il carico sulla mola durante operazioni di rettifica impegnative.

Queste proporzioni sono specifiche del progetto, non requisiti universali. L'esposizione del grano e la struttura del legame appropriate dipendono dal produttore della mola, dalle specifiche dell'abrasivo e dall'applicazione prevista.

Un aspetto fondamentale da non sottovalutare è che un legame forte non rende automaticamente una mola adatta alla rettifica laterale. La mola deve essere progettata e classificata per la superficie di contatto e le forze di rettifica previste. Utilizzare il lato di una mola non omologato per questo scopo può comportare seri rischi per la sicurezza.

Le mole diamantate con legante metallico sinterizzato utilizzano spesso bronzo o altri materiali di legame metallici. Il legame si forma tramite sinterizzazione ad alta temperatura, producendo una mola in grado di offrire una buona tenuta della forma, resistenza all'usura, conducibilità termica e robustezza in condizioni gravose.

Queste caratteristiche rendono le mole con legante metallico utili in applicazioni idonee che coinvolgono materiali duri. Le loro prestazioni effettive, tuttavia, dipendono dalla formulazione del legante, dalla concentrazione di diamante, dal design della mola e dalle condizioni di rettifica.

La scelta della mola dovrebbe partire dal pezzo da lavorare, non semplicemente dalla durezza o dalla durata della mola stessa. Gli abrasivi diamantati sono comunemente usati per materiali come pietra, ceramica, carburi cementati e altri materiali difficili da lavorare. In genere non sono adatti alla rettifica dell'acciaio comune perché il diamante può reagire con il ferro alle tipiche temperature di rettifica, accelerando l'usura dell'abrasivo.

Anche l'area di contatto e il metodo di rettifica sono importanti. Prima di utilizzare una mola diamantata a legante metallico per la rettifica frontale, verificare che il suo design sia adatto all'operazione e che la macchina possa mantenere un contatto stabile con il pezzo in lavorazione.

Anche una mola diamantata di ottima fattura non può compensare vibrazioni eccessive o un'eccentricità del mandrino. Una scarsa rigidità può causare un contatto instabile, una rettifica irregolare, una qualità superficiale non uniforme e un'usura accelerata della mola.

La guida tecnica originale specifica una eccentricità radiale del mandrino non superiore a 0,01 mm. Questo valore deve essere considerato come un riferimento proveniente da quella fonte, non come un requisito universale per ogni rettificatrice. La tolleranza effettiva deve corrispondere alle specifiche della macchina e alla precisione richiesta dal processo.

Per l'operazione di rettifica desiderata potrebbero essere necessari anche piccoli incrementi controllati di avanzamento trasversale. Le impostazioni di avanzamento devono essere selezionate in base alla mola, al pezzo e alla macchina, anziché essere applicate come regola fissa.

Prima di procedere alla rettifica, verificare le condizioni della mola, il suo montaggio, la velocità di funzionamento consentita e la compatibilità con la macchina. Non utilizzare mole che presentino crepe, danni o segni di cedimento del legame. Attenersi alle istruzioni di montaggio e di funzionamento del produttore e non superare mai la velocità nominale.

Per i produttori e gli operatori che lavorano con utensili di rettifica diamantati, l'obiettivo pratico è quello di abbinare la struttura della mola, il metodo di rettifica, il materiale del pezzo e la precisione della macchina. Scegliere correttamente questi fattori è più utile che selezionare una mola basandosi unicamente sulla forza di adesione.