Come tutti sappiamo, la mola è il principale tipo di utensile abrasivo nel processo di rettifica. La mola è un corpo poroso realizzato aggiungendo un legante all'abrasivo, compattando, essiccando e tostando. A causa dei diversi abrasivi, leganti e processi di produzione, la mola Le caratteristiche variano notevolmente, quindi ha un'influenza importante sulla qualità della lavorazione, sulla produttività e sull'economia della rettifica. Le caratteristiche della mola sono principalmente determinate da fattori quali abrasivo, forza, legante, durezza, struttura, forma e dimensione.
Come distinguere le mole a tazza diamantata
A seconda dell'abrasivo utilizzato, può essere suddiviso in mola abrasiva ordinaria (corindone e carburo di silicio, ecc.) e mola abrasiva superdura abrasiva naturale e mola (diamante e nitruro di boro cubico, ecc.);

Secondo la forma, può essere suddiviso in mola piana, mola conica, mola cilindrica, mola a tazza , mola a tazza, ecc.;
Secondo il legante, può essere suddiviso in mola ceramica, mola in resina, mola in gomma, mola in metallo, ecc.
I parametri caratteristici della mola sono principalmente abrasivo, viscosità, durezza, legante, forma, dimensione, ecc.
Come utilizzare una mola a tazza diamantata?
Poiché la mola a tazza diamantata di solito lavora ad alta velocità, è necessario eseguire il test di rotazione (per garantire che la mola non si rompa alla velocità di lavoro) e il test di equilibrio statico (per evitare che la macchina utensile vibri durante il funzionamento) fuori prima dell'uso. Dopo che la mola ha lavorato per un periodo di tempo, è necessario eseguire la diamantatura per ripristinare le prestazioni di rettifica e correggere la geometria.
Le caratteristiche delle mole per rettificatrici sono:
A causa del forte attrito, la temperatura della zona di macinazione è molto elevata. Ciò causerà stress e deformazione del pezzo e persino ustioni sulla superficie del pezzo. Pertanto, durante la rettifica deve essere iniettata una grande quantità di refrigerante per ridurre la temperatura di rettifica. Il refrigerante può anche essere scaricato Trucioli e lubrificazione.
La forza radiale durante la rettifica è molto elevata. Ciò provocherà la concessione elastica del sistema macchina utensile-mola-pezzo, per cui la profondità di taglio effettiva è inferiore alla profondità di taglio nominale. Pertanto, quando la molatura sta per essere completata, dovrebbe essere lucidata senza alimentare per eliminare gli errori. .Dopo che i grani abrasivi sono smussati, anche la forza di molatura aumenta, provocando la rottura o la caduta dei grani abrasivi e il bordo affilato viene riesposto. Questa funzione è chiamata autoaffilatura. L'autoaffilatura consente alla molatura di procedere normalmente entro un certo periodo di tempo. , Ma dopo un certo tempo di lavoro, è necessario eseguire la ravvivatura manuale per evitare vibrazioni, rumore e danni alla qualità della superficie del pezzo causati dall'aumento della forza di rettifica.
Poiché i grani abrasivi della mola hanno un'elevata durezza e resistenza al calore, la rettifica può lavorare materiali con elevata durezza, come acciaio temprato, carburo cementato, ecc. Le caratteristiche della rettificatrice determinano che il sistema di processo di rettifica può eseguire micro uniforme -taglio. , generalmente ap=0,001~0,005 mm; la velocità di macinazione è molto alta, generalmente fino a v=30~50m/s; la smerigliatrice ha una buona rigidità; viene adottata la trasmissione idraulica, quindi la rettifica può ottenere economicamente precisione di lavorazione (IT6 ~ IT5) e rugosità superficiale ridotta (Ra = 0,8 ~ 0,2 m). La molatura è uno dei principali metodi di finitura delle parti.