I segmenti diamantati svolgono un ruolo fondamentale in diversi settori, in particolare nelle aziende di lavorazione della pietra. I cristalli di diamante sono incastonati in questi segmenti, ma ne conoscete lo scopo?
I cristalli di diamante presentano variazioni significative, che vanno da strutture ottaedriche cubiche completamente intatte a forme irregolari parzialmente complete, fino a frammenti cristallini. In base all'esperienza, quando i cristalli sono sottoposti a carichi elevati, il prodotto più adatto è costituito da cristalli di diamante ottaedrici cubici eccezionalmente robusti. Questi cristalli riducono al minimo l'area di contatto durante il funzionamento del segmento, offrendo al contempo una maggiore resistenza alla frattura, riducendo così il consumo energetico delle apparecchiature e prolungando la durata degli utensili.
La resistenza all'impatto è influenzata dalle caratteristiche dei cristalli, dalla granulometria, dalle impurità e da altri fattori. Nella scelta dei diamanti, è importante considerare attentamente la progettazione dell'utensile, le proprietà del legante, le caratteristiche del materiale da lavorare, la potenza operativa della macchina, l'efficienza di taglio richiesta e la durata utile per scegliere diamanti con un'adeguata resistenza all'impatto. In genere, quando si tagliano materiali più duri, è opportuno selezionare segmenti diamantati in grado di sopportare una maggiore resistenza all'impatto.
Le scarse prestazioni dei segmenti diamantati incidono sull'efficienza del lavoro. Come si possono migliorare le prestazioni dei segmenti diamantati?
1. Utilizzare polveri ultrafini e polveri pre-legate. Le polveri ultrafini consentono temperature di sinterizzazione più basse e migliorano la durezza della matrice. Le polveri pre-legate subiscono una miscelazione tridimensionale, riducendo significativamente l'esposizione della polvere all'aria. Ciò previene la perdita prematura e la segregazione dei metalli a basso punto di fusione, migliora la resistenza del prodotto sinterizzato e aumenta la ritenzione dei segmenti diamantati.
2. Incorporando quantità appropriate di elementi delle terre rare (come lantanio e cerio) nella polvere della matrice del segmento diamantato. Ciò riduce significativamente l'usura del legante e migliora l'efficienza di taglio delle lame diamantate .
