1. Алмаз моншақтары бар сым араны кесу үшін пайдалануға болмайды. Ең жиі кездесетін мәселелер – гауһар тасты дұрыс таңдамау (әдетте тым жақсы гауһар), матрица, моншақ аралығы, қалып дизайны немесе қате қолдану параметрлері.
Мысалы, алмас тығыздығы тым жоғары немесе тым жақсы алмасты таңдасақ, оның аралау өнімділігі өте жақсы болмайды. Алмаздардың сыну ықтималдығы аз, бұл жаңа өткір жиектерді қалыптастыруды қиындатады.
2. Ара сымы үзілгенде, ол әдетте қате қолдану параметрлерін пайдаланудан немесе алмас моншақ сым арасының сапасы тым нашар болғандықтан, пластик/резеңке мен алмас моншақтар арасындағы байланыс берік емес, бұл гауһар ара сымды енгізу үшін чиптер, Бұл орын алуы өте ықтимал. Көп ұзамай моншақталған болат корпус пен сым арқанның арасындағы магма немесе тас қалдықтары бір-біріне тиіп, сым арқанға үйкеледі де, сым арқанның байланыстырушы сымдары үзіле бастайды. Бұл желімді дұрыс қолданбаудан да туындауы мүмкін.
Болат сым арқан мен бисермен қапталған болат корпусты дұрыс таңдамау және бүркуден кейін нашар термиялық өңдеу де сым арқанның үзілуіне әкелуі мүмкін.

3. Бисердің қабығын алу: Бисерді кесу қабаты бисермен қапталған болат корпусынан қабыршақтанып кетсе, бұл әдетте матрицаны дұрыс таңдамау немесе дұрыс емес агломерациялау параметрлерін пайдаланудан туындайды. Көбінесе дұрыс емес суық сығымдау процесін қолдану да шашыраудың себебі болып табылады.
Кейде дұрыс емес парафинді тазарту процесінің салдарынан металл қаңқа мен моншақталған болат корпус арасына парафин енуі мүмкін. Кейде мәселе бисерден жасалған болат корпусты дұрыс тазаламаумен де байланысты.
4. Моншақтар мықтап жабыстырылмаған. Борпылдақ моншақтар мен әлсіз байланыстар көбінесе инъекциялық қалыптау процесінде проблемалардың белгілері болып табылады. Бұл сондай-ақ болат сым арқанды дұрыс таңдамаумен немесе алмас моншақтарды дұрыс емес ішкі ластанумен және тазалаумен байланысты болуы мүмкін, бұл моншақтар мен инъекциялық қалыптау/инъекциялық резеңке арасындағы әлсіз байланыс күшіне әкеледі.