대리석은 현재 시장에서 매우 인기 있는 건축 장식재이며 장식재가 되기 전에 다양한 가공을 거쳐 최종적으로 완제품이 됩니다.

그 중 대리석 가공 과정에서 절단은 매우 중요한 부분이다. 일반적으로 절단 공정에서 대리석 톱날이 절단에 사용됩니다. 그렇다면 대리석 톱날을 사용하는 특성은 무엇입니까?

톱날은 주로 본체와 커터 헤드의 두 부분으로 구성됩니다. 베이스 바디는 본딩 커터 헤드의 주요 지지 지지 부분이며 커터 헤드는 사용 중에 절단되는 부분이며 커터 헤드는 사용 중에 지속적으로 소모됩니다. 커터 헤드가 절단할 수 있는 이유는 다이아몬드가 포함되어 있기 때문입니다. 다이아몬드는 현재 가장 단단한 물질로 절단기 헤드에서 처리된 물체를 문질러서 절단합니다. 다이아몬드 입자는 블레이드 내부에서 금속으로 싸여 있습니다.

톱날 속도:

실제 작업에서 대리석 톱날의 선형 속도는 장비 조건, 톱날의 품질 및 절단되는 석재의 특성에 의해 제한됩니다. 최고의 톱날 수명과 절단 효율의 관점에서 톱날은 다양한 석재의 특성에 따라 선택해야 합니다. 선형 속도. 화강암을 톱질할 때 톱날의 선형 속도는 25m~35m/s 범위에서 선택할 수 있습니다. 톱질하기 어려운 석영 함량이 높은 화강암의 경우 톱날의 선형 속도의 하한이 적절합니다. 화강암 타일을 생산할 때 사용되는 다이아몬드 원형 톱날의 직경은 작고 선형 속도는 35m/s에 달할 수 있습니다.

톱질 깊이:

절삭 깊이는 다이아몬드 마모, 효과적인 톱질, 톱날의 힘 및 톱질할 석재의 특성과 관련된 중요한 매개변수입니다. 일반적으로 다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도가 높을 때 작은 절단 깊이를 선택해야 합니다. 현재 기술로는 쏘잉 다이아몬드의 깊이를 1mm~10mm 사이에서 선택할 수 있습니다. 일반적으로 직경이 큰 톱날로 화강암 블록을 절단할 때 절단 깊이는 1mm~2mm 사이에서 제어할 수 있습니다. 이송 속도를 줄이십시오.

다이아몬드 원형 톱날의 선형 속도가 크면 큰 절단 깊이를 선택해야 합니다. 그러나 톱 기계 성능 및 공구 강도의 허용 범위 내에서 절단 효율을 향상시키기 위해 절단에 큰 절단 집중을 사용해야 합니다. 기계 가공된 표면이 필요한 경우 작은 깊이 절단을 사용해야 합니다.

이송 속도:

이송 속도는 톱질되는 석재의 이송 속도입니다.

그 크기는 톱질 속도, 톱날의 힘 및 톱질 영역의 열 발산에 영향을 미칩니다. 그 값은 절단할 돌의 특성에 따라 선택해야 합니다. 일반적으로 대리석과 같은 부드러운 돌을 톱질할 때 공급 속도를 적절하게 높일 수 있습니다. 이송 속도가 너무 낮으면 톱질 속도를 향상시키는 데 더 도움이 됩니다. 미세하고 상대적으로 균질한 화강암을 톱질하려면 공급 속도를 적절하게 높일 수 있습니다. 공급 속도가 너무 낮으면 다이아몬드 날이 쉽게 연마됩니다.

그러나 조직이 거칠고 경도와 부드러움이 고르지 않은 화강암을 톱질할 때 이송 속도를 줄여야 합니다. 그렇지 않으면 톱날이 진동하고 다이아몬드가 파손되어 톱질 속도가 감소합니다. 화강암 톱질의 이송 속도는 일반적으로 9m입니다. ~12m/min 범위 내에서 선택하십시오.