이러한 문제의 원인을 이해하고 적절한 해결책을 적용하면 제품 일관성과 절삭 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 다이아몬드 세그먼트 치수가 요구 사항을 충족하지 않습니다.
생산 과정에서 흔히 발생하는 문제 중 하나는 세그먼트 치수 오류입니다. 대부분의 경우 이 문제는 열압착 매개변수의 부적절함이나 금형 선택의 오류와 관련이 있습니다.
주요 원인은 다음과 같습니다.
-소결 공정 중 가압력이 부족함;
-낮은 소결 온도;
-압력 또는 온도 유지 시간이 짧음;
-흑연 주형 크기가 잘못되었습니다.
압력이 부족하거나 소결 조건이 제대로 제어되지 않으면 세그먼트가 완전히 압축되지 않아 높이가 과도하거나 치수 편차가 발생할 수 있습니다. 금형 사양이 잘못되면 완성된 세그먼트가 너무 높거나 낮아질 수도 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해 제조업체는 온도, 압력, 유지 시간 등 열압착 매개변수를 정확하게 제어해야 합니다. 또한, 재료 투입 시 작업자는 흑연 금형을 주의 깊게 점검하여 잘못된 금형을 사용하지 않도록 해야 합니다. 잘못된 금형을 사용할 경우 제품 품질 검사에 불합격하여 2차 소결에 부적합해질 수 있습니다.
2. 밀도가 불충분하거나 경도가 잘못됨
다이아몬드 세그먼트의 밀도와 경도는 절삭 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 특성이 적정 범위 내에 있지 않으면 톱날의 절삭 효율이 저하되거나 마모가 과도해지거나 작동 중 세그먼트가 손상될 수 있습니다.
이 문제는 일반적으로 다음과 같은 부적절한 열압착 공정 설정으로 인해 발생합니다.
- 부적절한 소결 온도;
-보관 시간이 부적절함;
-압력 매개변수가 부적절합니다.
기존 배합의 경우, 제조업체는 검증된 열간압착 매개변수를 기반으로 생산을 최적화할 수 있습니다. 새로 개발된 다이아몬드 세그먼트 배합의 경우, 이론적 매개변수를 테스트하고 첫 번째 생산 배치의 실제 결과에 따라 조정해야 합니다.
지속적인 조정과 테스트를 통해 경도, 내마모성 및 절삭 성능 간의 필요한 균형을 달성하는 최적의 소결 공정을 확립할 수 있습니다.
3. 다이아몬드 세그먼트 강도 부족
세그먼트 강도가 낮은 것은 공구 안전 및 절삭 안정성에 영향을 미칠 수 있는 또 다른 중요한 품질 문제입니다.
일반적으로 주요 이유는 두 가지입니다.
(1) 혼합 또는 충전 공정 중 불순물
분말 혼합 또는 금형 충전 과정에서 흑연 입자나 기타 오염물질과 같은 이물질이 혼합물에 혼입될 수 있습니다. 이러한 불순물은 부품의 내부 구조를 약화시키고 기계적 강도를 저하시킬 수 있습니다.
이러한 문제를 방지하기 위해서는 원자재를 생산 공정 전반에 걸쳐 적절하게 보관, 선별 및 취급해야 합니다.
(2) 부적절한 배합 설계 또는 소결 공정
또 다른 가능한 원인은 부적절한 다이아몬드 세그먼트 배합 또는 잘못된 소결 공정입니다. 이로 인해 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.
-작업층의 강도가 낮음;
-전이층 강도가 약함;
-작업층과 전이층 사이의 접착력이 불량함.
이러한 층 사이의 접착 강도가 충분하지 않으면 절단 중이나 톱날 에 용접할 때 연결 부위에서 해당 부분이 파손될 수 있습니다.
작업층과 전이층 사이의 접착 강도 향상
전통적인 다이아몬드형 톱날 세그먼트 생산에서는 작업층과 전환층에 유사한 재질을 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 제조 비용을 절감하기 위해 많은 톱날 세그먼트는 작업층에 코발트가 없는 경제적인 철 기반 합금을 사용합니다.
전이층에는 세그먼트와 강철 코어 사이의 용접 강도를 향상시키기 위해 일정량의 코발트를 첨가할 수 있습니다. 그러나 재료 구성이 다르면 열팽창 계수에 차이가 발생할 수 있습니다.
소결 후 냉각 과정에서 이러한 차이로 인해 작업층과 전이층 사이에 잔류 수축 응력이 발생하여 세그먼트의 전체 강도가 감소할 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 다음과 같은 조치를 취해야 합니다.
모든 금속 분말 및 첨가제가 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
작업층과 전환층의 구성을 신중하게 설계하십시오.
서로 다른 배합이 필요한 경우, 열팽창 특성이 유사한 재료를 선택하십시오.
적절하게 설계된 전환층은 용접 신뢰성을 향상시키고 내부 응력을 줄이며 더 나은 절단 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.
