Deimantiniai segmentai vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį įvairiose pramonės šakose, ypač akmens apdirbimo įmonėse. Šiuose segmentuose yra įterpti deimantų kristalai, bet ar žinote jų paskirtį?
Deimantų kristalai pasižymi didele įvairove – nuo visiškai nepažeistų kubinių oktaedrinių struktūrų iki iš dalies užbaigtų, netaisyklingų formų ir net suskaidytų kristalų gabalėlių. Remiantis patirtimi, kai kristalai atlaiko dideles apkrovas, tinkamiausiam produktui naudojami itin tvirti, visiškai kubiniai oktaedriniai deimantų kristalai. Šie kristalai sumažina sąlyčio plotą segmento veikimo metu ir kartu pasižymi didesniu atsparumu lūžiams, taip sumažindami įrangos energijos suvartojimą ir pailgindami įrankio tarnavimo laiką.
Smūgio stiprumui įtakos turi kristalų savybės, dalelių dydis, priemaišos ir kiti veiksniai. Renkantis deimantus, reikia visapusiškai atsižvelgti į įrankio konstrukciją, rišiklio savybes, ruošinio medžiagos savybes, staklių darbinę galią, reikiamą pjovimo efektyvumą ir tarnavimo laiką, kad pasirinktumėte tinkamo smūgio stiprumo deimantus. Paprastai pjaunant kietesnes medžiagas, reikėtų rinktis deimantinius segmentus, galinčius atlaikyti didesnį smūgio stiprumą.

Prastas deimantinių segmentų veikimas turi įtakos darbo efektyvumui. Kaip galima pagerinti deimantinių segmentų našumą?

1. Naudokite itin smulkius miltelius ir iš anksto legiruotus miltelius. Itin smulkūs milteliai palengvina žemesnę sukepinimo temperatūrą ir padidina matricos kietumą. Iš anksto legiruoti milteliai maišomi trimačiu būdu, todėl žymiai sumažėja miltelių sąlytis su oru. Tai apsaugo nuo priešlaikinio žemos lydymosi temperatūros metalų praradimo ir segregacijos, pagerina sukepinto gaminio stiprumą ir padidina deimantų segmentų išlaikymą.
2. Į deimantų segmentų matricos miltelius įterpiant tinkamą kiekį retųjų žemių elementų (pvz., lantano ir cerio). Tai žymiai sumažina rišiklio nusidėvėjimą ir padidina deimantinių pjūklų diskų pjovimo efektyvumą.