Taigi kaip išsirinkti sau tinkamą ir kokybišką deimantinį pjūklo diską ? Renkantis deimantinį pjūklo diską, mes atsižvelgsime į penkis pasirinkimo aspektus, būtent deimantų dalelių dydį, deimantų pasiskirstymo koncentraciją, deimantų stiprumą, sukibimo fazę ir sukepinimo procesą:

1. Deimantų dalelių dydis

Kai deimantų dalelės yra stambios ir vienos dalelės, pjūklo galvutė yra aštri ir pjovimo efektyvumas sumažėja, tačiau sumažėja deimantų aglomeracijos stiprumas lenkimui; Kai deimanto dalelės yra smulkios arba stambios, o smulkios dalelės yra sumaišytos, pjovimo disko galvutė yra patvari, tačiau efektyvumas mažesnis. Žemas. Atsižvelgiant į minėtus veiksnius, deimantų dalelių dydį tikslingiau pasirinkti kaip 50/60 akių.

2. Deimantų pasiskirstymo koncentracija

Tam tikrame diapazone, kai deimantų koncentracija keičiasi iš mažos į žemą, pjovimo disko aštrumas ir pjovimo efektyvumas palaipsniui mažėja, o tarnavimo laikas palaipsniui ilgėja; bet jei koncentracija per didelė, pjūklo diskas taps nuobodus. , efektyvumas padidės. Išnaudojant skirtingus įvairių segmento dalių vaidmenis pjovimo metu, naudojamos skirtingos koncentracijos (ty vidurinis sluoksnis gali naudoti mažesnę koncentraciją trijų arba kelių sluoksnių struktūroje), o segmentas veikia pjovimo procesas. Vidurinio griovelio formavimas yra naudingas, kad pjūklo diskas nesisvyruotų ir taip pagerinama akmens apdirbimo kokybė.

3. Deimantų stiprumas

Deimantų stiprumas yra svarbus rodiklis, užtikrinantis pjovimo efektyvumą. Dėl per didelio stiprumo kristalą nebus lengva sulaužyti, naudojimo metu abrazyviniai grūdeliai bus nupoliruoti, o aštrumas sumažės, todėl pablogės įrankio veikimas; kai deimantų stiprumo nepakanka, po smūgio jis lengvai sulūžs ir bus sunkus. Atsakingas už pjovimą. Todėl stiprumas turėtų būti pasirinktas ties 130–140 N.

4. Lipni fazė

Pjovimo ašmenų našumas priklauso ne tik nuo deimanto, bet ir nuo bendro segmento, sudaryto iš deimanto ir rišiklio, sudėtinės medžiagos našumo. Minkštiems akmenims, pavyzdžiui, marmurui, segmento mechaninės savybės turi būti palyginti žemos. Galima naudoti kai kuriuos vario pagrindu pagamintus rišiklius. Tačiau vario pagrindu pagaminti rišikliai turi žemą sukepinimo temperatūrą, mažą stiprumą ir kietumą, didelį kietumą ir mažą sukibimo su deimantu stiprumą. Kai pridedamas volframo karbidas (WC), WC arba W2C naudojamas kaip karkasas. Metalas su atitinkamu kiekiu kobalto, kad pagerintų stiprumą, kietumą ir sukibimo charakteristikas, ir kaip rišiklio fazę prideda nedidelį kiekį metalų, tokių kaip Cu, Sn, Zn ir kt., kurių lydymosi temperatūra yra žema ir kietumas. Turi būti smulkesnis nei 300 akių.

5. Sukepinimo procesas

Didėjant temperatūrai, didėja matricos tankinimo laipsnis, taip pat didėja ir lenkimo stipris, o ilgėjant laikymo laikui, tuščiosios matricos ir deimantų aglomeratų lenkimo stipris pirmiausia didėja, o paskui mažėja. 120 s sukepinimo procesas ℃, kad atitiktų veikimo reikalavimus.

Be aukščiau išvardintų penkių punktų, deimantinius pjūklus galime rinktis ir pagal jų išvaizdą:

Pažiūrėkite į deimantinio pjūklo ašmenų dalelių skaičių. Siekiant sumažinti išlaidas, prastesnės kokybės pjūklo diskas naudoja deimantų kiekio mažinimo metodą, kad sumažintų išlaidas. Vartotojui panaudojus jis ne tik nepjauna, bet ir greitai sunaudoja.

Žvelgiant į segmento spalvą, normalus deimantinis segmentas turėtų būti sidabriškai baltas, su natūralia geležies spalva, o prastesnis deimantinis pjūklo diskas yra tamsus dėl didelio priemaišų kiekio.

Dėl pjovimo pojūčio, visų pirma, pasirinkus tinkamą pjovimo diską, pjovimas turi būti sklandus (išskyrus tuos atvejus, kai pasirenkamas netinkamas pjūklo diskas, padavimo greitis yra per didelis ir pjūklas sudeginamas).

Prastesnėse pjovimo diskuose naudojamas korundas, skirtumas tarp korundo ir deimanto yra abrazyvinių grūdelių atsparumo dilimui laipsnis, o deimantiniai pjūklai, pagaminti naudojant korundą, nėra patvarūs.

Įprastos šiuo metu rinkoje esančios deimantinio pjūklo ašmenų specifikacijos yra 4 coliai, 5 coliai, 7 coliai, 9 coliai, 10 colių, 12 colių, 14 colių ir kt.