Brzeszczot jest niezbędnym wyposażeniem maszyny do cięcia kamienia i odgrywa kluczową rolę w produkcji. Jakie są zatem przyczyny problemów z brzeszczotami w procesie produkcyjnym?
1. Zużycie na połączeniu korpusu z segmentami
Powód: Cięty materiał jest bardzo odporny na zużycie, a pozostałości po cięciu przedostają się do szczeliny tnącej i nie można ich usunąć.
Rozwiązanie: Użyj zębów ochronnych w specjalnych miejscach korpusu podstawowego i zastosuj przepływ wody chłodzącej pod większym ciśnieniem, aby poprawić efekt usuwania wiórów.
2. Uszkodzenia segmentowe
Przyczyna: Klej segmentowy jest zbyt twardy; Prędkość posuwu brzeszczotu jest zbyt duża.
Rozwiązanie: Wybierz brzeszczot o bardziej miękkim spoiwie, w zależności od ciętego materiału; zmniejszyć prędkość posuwu brzeszczotu.
3. Nierównomierne zużycie po obu stronach segmentu diamentowego
Powód: Brzeszczot tnie pod kątem; objętość wody po obu stronach jest różna, a objętość wody po jednej stronie jest niewystarczająca.
Rozwiązanie: Sprawdź nachylenie brzeszczotu; sprawdź układ wody chłodzącej.
4. Ugięcie brzeszczotu
Powody: Wióry ciętego materiału mieszają się ze szwem cięcia, powodując nierównomierne naprężenia w korpusie podstawowym; średnica kołnierza jest za mała lub średnice kołnierzy po obu stronach są niespójne; pomiędzy brzeszczotem a kołnierzem znajduje się ciało obce; nie jest poprawnie zainstalowany.
Rozwiązanie: Oczyść zanieczyszczenia i zwiększ efekt usuwania wiórów; Wyreguluj lub wymień kołnierz; Zainstaluj poprawnie, zgodnie z instrukcją.