Brzeszczot jest niezbędnym elementem wyposażenia do obróbki kamienia i odgrywa kluczową rolę w produkcji maszyn do obróbki kamienia. Jakość maszyny w dużej mierze zależy od jakości brzeszczotu i jego powiązanych komponentów. Wielu klientów nie ma jasności co do jakości brzeszczotów, dlatego dziś wyjaśnimy tę kwestię.
Brzeszczoty górnicze powstają poprzez spawanie segmentu diamentowego do podstawy. Jakość brzeszczotu piły w dużej mierze zależy od jakości podstawy, segmentów diamentowych i jakości spawania między podstawą a segmentami.
1. Podstawa brzeszczotu : W normalnych warunkach nowe brzeszczoty są poddawane kontroli naprężenia, płaskości i bicia końcowego przed opuszczeniem fabryki. Jednak niektóre podstawy mogą wykazywać odchylenie, gdy są używane w fabrykach kamienia, co prowadzi do zmniejszenia szybkości przesuwu płyt. Wybierając podstawę, fabryki obróbki kamienia powinny unikać tanich, niskiej jakości podstaw. Zamiast tego powinny zdecydować się na wysokiej jakości podstawy produkowane przez renomowanych producentów. Należy również zwrócić uwagę na cykl użytkowania ponownie spawanych brzeszczotów, aby zmniejszyć niepotrzebne straty.
2. Segmenty diamentowe : Odkształcenie cięcia płyt jest spowodowane głównie przez tępe segmenty diamentowe, zmuszające ostrze do cięcia w warunkach przeciążenia lub wykonujące niewłaściwe ruchy podczas procesu cięcia, co skutkuje nadmiernym prądem cięcia i odkształceniem płyty. Dlatego fabryki obróbki kamienia powinny podjąć środki zapobiegawcze w przypadku nowych segmentów przed rozpoczęciem procesu cięcia. Jeśli to możliwe, można zastosować mechaniczne honowanie w celu zmniejszenia bicia promieniowego i bicia końcowego.
3. Spawanie podstawy i segmentów : Renomowani producenci spawania segmentów (ponownego spawania) zazwyczaj używają wysoce precyzyjnych automatycznych maszyn spawalniczych z wysoce precyzyjnymi przyrządami i rygorystycznymi, drobiazgowymi procesami spawania i standardami kontroli jakości. Zapewnia to, że proces spawania ma minimalny wpływ na płaskość, bicie końcowe, bicie promieniowe i naprężenie brzeszczotu piły, zapobiegając w ten sposób odkształcaniu się płyty podczas procesu cięcia. Ponadto, współczynnik dopasowania między segmentem diamentowym a podstawą (grubość segmentu w stosunku do grubości podstawy) jest kolejnym ważnym czynnikiem. Jeśli współczynnik jest zbyt mały, może wystąpić odkształcanie się płyty, gdy głębokość cięcia przekroczy połowę promienia (zwykle producenci uważają, że współczynnik 1,25 do 1,35 zapewnia lepszą wydajność cięcia).
Dlatego przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką kamienia powinny wybierać renomowanych producentów spawarek, oferujących lepsze warunki spawania segmentowego (ponownego spawania), aby zagwarantować wysoką jakość i wydajność cięcia brzeszczotu piły, redukując straty i odpady.
