Деякі невеликі відомості про сегменти алмазних пильних дисків, для кожної конкретної умови застосування, якщо потрібна необхідна довговічність інструменту та продуктивність пиляння, хімічний склад, розмір частинок, форму та характеристики пресування, а також розмір частинок, форму, міцність і термостійкість використовуваного алмазу.
Більшість каркасів загального призначення складаються з кобальту, заліза, міді, олова, вольфраму та карбіду вольфраму. За винятком гірничодобувних бурових коронок, виготовлених методом занурення, коли використовуються процеси гарячого та холодного пресування або спікання, часто використовуються дуже тонкі метали. порошок.
Сегменти алмазних пилок
Що стосується алмазного абразиву, його тип, розмір частинок і концентрація є найважливішими факторами. Основною відмінністю природного алмазу від синтетичного є розподіл включень у формі кристала. Природний алмаз має низьку в'язкість, але має дуже хороші зв'язувальні властивості. Це пов'язано з тим, що природні алмази мають дуже нерівну поверхню. Це робить їх дуже практичними для певних застосувань, таких як рамні пили для розпилювання осадових і метаморфічних порід.
Відповідність розміру і концентрації частинок алмазу буде визначатися кількістю точок різання, що впливають на одиницю площі робочої поверхні інструменту. Розмір частинок алмазу, його міцність і характеристики утримування визначаються впливом на стан кристала алмазу, що виступає, і впливом на його матрицю. Очищення стружки Для ефективного розпилювання породи важливо, щоб було достатньо місця для накопичення стружки та видалення її з площа розпилу вчасно, і при цьому розпиляні кристали алмазу залишаються гострими і не піддаються надмірним навантаженням.
Кристалічна форма алмазу впливає на його характеристики дроблення. Повна гексаедрична форма кристала та гладка кришталева грань роблять діамант хорошою міцністю, тому його важко зафіксувати та утримувати в матриці. Найкращий спосіб зробити так, щоб високоякісний алмаз не відпадав якомога більше. Це тонка плівка, покрита міцними карбідними елементами, такими як Ti, Cr, Si тощо.
Відповідна комбінація типу покриття, складу матриці та умов обробки інструменту зробить алмаз міцно утриманим у матриці завдяки дії дифузійно-просоченого сполучного та матриці. Ще однією перевагою гальванізації є запобігання алмазної графітизації поверхні та ерозії агресивних компонентів матриці.
