1. Технологія розпилювання каменю, різання, шліфування, полірування та інші інструменти в основному використовують особливу високу твердість, високу міцність і зносостійкість алмазного сегмента, а матриця є опорою алмазного диска. Через високу вартість алмазу, як правило, він становить вартість пластини. Це приблизно одна восьма її, тому дуже важливо вибирати та використовувати його розумно.
2. При розпилюванні каменю алмазні частинки справді відіграють роль різання, а сполучна речовина може відігравати лише роль утримання алмазних частинок для різання. З цієї причини алмазні частинки повинні бути піддані певній висоті, як правило, приблизно 1/5-3/5 діаметра алмазних частинок, різні властивості каменю, мінімальна висота впливу також різна.
3. Зазор, утворений розпилюванням пильного полотна, є оболонкою канавки, утвореної спільним різанням великої кількості алмазних частинок.
4. Довговічність пилкового полотна – це термін служби, який зазвичай вимірюється від загальної площі (м2) каменю, розпиляного від використання пилкового полотна до повного зносу алмазного шару сегмента пилкового полотна.
5. Якість поверхні розпилу в основному виражається тим, чи є поверхня розпиляного каменю плоскою та гладкою, а також чи згорнуті краї та кути. Це важливий показник для вимірювання ефекту пиляння пилкового полотна. Поверхня пиляння нерівна, шорстка, зі сколами. Якщо кут сколу великий, це означає, що ефект пиляння поганий, а якість пилкового полотна низька.
6. Ефективність різання відноситься до площі ріжучого каменю пильного полотна за одиницю часу, що є основним показником для вимірювання продуктивності пильного полотна.

7. Є чотири основні фактори, які впливають на величину зусилля пиляння та якість ефекту пиляння:
(1) Концентрація алмазу: вона визначає термін служби алмазного сегмента . Занадто високий або занадто низький негативно вплине на ефективність різання. При виборі концентрації слід враховувати середнє значення, яке відповідає вимогам використання та є найбільш економічним.
(2) Склеювальний агент: його слід визначати відповідно до типу каменю, концентрації, продуктивності пилки, умов охолодження, а іноді навіть відповідно до рівня оператора. Якщо зносостійкість засобу занадто висока або занадто низька, тобто каркас занадто твердий або занадто м’який, це негативно вплине на ефективність пиляння.
(3) Розмір частинок алмазу: його розмір залежить від твердості каменю, що ограновується, та інших факторів. Чим твердіший камінь, тим менший розмір використовуваних частинок і тим сильніша сила різання, що створюється під час різання;
(4) Швидкість лінії: чим м’якший камінь, тим вище швидкість лінії; чим твердіший камінь, тим менша вартість.