Granit - bu magmatik toshdan hosil bo'lgan qattiq kristalli tosh, shuningdek, o'ta qattiqlik va aşınmaya bardoshli qurilish materialidir. Aynan granitning bu xususiyati tufayli uni qayta ishlash qiyin. Kesish uchun professional granit arra pichog'idan foydalansangiz ham, bu muammolarga duch kelasiz
Avvalo, pichoqni kesishda yondiring. Buning sababi shundaki, granit arra pichog'ining matritsa qattiqligi juda qattiq, to'sar boshining olmosi tushib ketadi, shuningdek, dastlabki bosqichda arra pichog'ining kesish qirrasi etarli emas, buning natijasida olmos kesilishi etarli emas. balandligi
Ikkinchidan, kesish paytida arra pichog'i tushadi, chunki granit arra pichog'ining sinterlash korpusi bo'shashmasdan joylashtirilgan va material ajratilgan, bu esa ishlov berish jarayonida arra pichog'ining tushishiga olib keladi.
Uchinchidan, kesish paytida to'sar o'tkazib yuboradi. Granit arra pichog'ining olmos zarralari notekis taqsimlangan, juda konsentrlangan yoki juda kam uchraydi, bu olmosning tushishiga olib keladi va keyin to'sarning o'tkazib yuborilishiga olib keladi.
To'rtinchidan, kesish paytida uchqun. Bu hodisa, shuningdek, olmos zarralarining tushishi va noto'g'ri dispersiyadan kelib chiqadi. Shu bilan birga, juda qattiq yoki juda yumshoq matritsa ham ta'sir qilishi mumkin


Beshinchidan, kesish vaqtida susaytirish. Birinchidan, granit arra pichog'ini isitish va sinterlash jarayonida harorat gradienti, chang faolligi holati va pichoqning uchi va pastki qismi o'rtasidagi past erish nuqtasi dispersiyasi farqi sinterlash tartibi va mexanik xususiyatlarning o'zgarishiga olib keladi; Ikkinchidan, ishlov berish jarayonida, granitning qattiqligi yuqori bo'lganligi sababli, matritsaning tartibga solinadigan kuchi granit arra pichog'i tegib turadigan va o'tkazadigan tebranish va ta'sir kuchi bilan zaiflashadi, natijada matritsaning olmosni ushlab turish kuchi kamayadi. zarralar; Keyinchalik, kesish jarayonida issiqlik doimiy ravishda to'planadi, bu granit arra pichog'ining sinterlash tanasining mexanik xususiyatlarini zaiflashtiradi.