Режещият детайл използва главно стъклени влакна и смола като подсилен свързващ материал, който има характеристиките на висока якост на опън, устойчивост на удар и якост на огъване, така че се използва широко в производството и заготовката на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални материали. метален материал. Според материала режещият диск се разделя главно на режещ диск от влакнеста смола и диамантен режещ диск .
И така, има ли някаква положителна и отрицателна разлика, когато е инсталиран?
При нормални обстоятелства няма разлика между положителен и отрицателен, но някои парчета за рязане са покрити с малки железни пръстени, единичен хляб или двоен хляб. Разликата. Забележка тук: Когато инсталирате ново режещо острие, режещото острие трябва да бъде статично балансирано два пъти. След един статичен баланс инсталирайте мелницата и използвайте диамантена писалка, за да подстрижете формата на режещия диск, след което отстранете режещия диск и извършете статичен баланс преди монтажа. използване.

Тук обърнете внимание, за да разграничите шлифовъчния и режещия диск на ъглошлайфа. Шлифовъчният диск на ъглошлайфа има положителни и отрицателни страни, а железният лист е предната. За да спестите разходи, опитайте се да намалите броя на смените на шлифовъчния диск на ъглошлайфа, така че при ежедневното производство е необходимо да се извършва правилна поддръжка. Преди да свалите и затегнете капака против резба, не забравяйте да натиснете и задръжте ключалката на главата.
Режещите ножове се използват широко в много индустрии поради тяхното удобство и икономичност. Много хора обаче пренебрегват разумния избор на режещи ножове според собствената им употреба. И така, какъв е принципът на избор на режещи остриета?
1. Добрият равномерен външен вид и липсата на пукнатини са основният външен вид на режещото парче;
2. Сложното опаковане и отпечатване на баркодове против фалшифициране са разликата между оригиналните продукти и фалшивите продукти;
3. Колкото по-ниска е стойността на статичен дисбаланс на който и да е режещ детайл, толкова по-добре и, разбира се, толкова по-трудно е производството;
4. Общото правило за рязане и шлайфане е, че количеството отстранено желязо е по-малко, износването е ниско, шлифовъчното колело е твърде твърдо, количеството отстранено желязо е твърде голямо, материалът е твърде лош, вътрешното качество е възможно най-малко износване, премахва се голямо количество желязо и в същото време се чувства добре;
5. За въглеродна стомана, легирана стомана, лята стомана, неръждаема стомана, мед-алуминий и стъклен камък, поради различната им плътност на тъканта и условията на нагряване, се определя, че изборът на режещи части е различен; за стъклен камък, на пазара има специални инструменти за рязане и шлайфане на стъклен камък; твърдите материали от мед, алуминий и неръждаема стомана трябва да се режат или полират с по-малка дебелина или циркониев корунд като основен материал; твърдостта е необходима за рязане на профили от въглеродна стомана и неръждаема стомана (неплътни). По-високото шлифовъчно колело ще увеличи значително живота; но за масивна кръгла стомана и изковки, твърдостта на шлифовъчното колело не трябва да е твърде висока, в противен случай няма да реже!
По-горе са 5-те принципа за това как да изберете плочата за рязане, надявам се, че може да ви помогне, ако имате някакви нужди или друго съдържание, което искате да знаете, моля, оставете съобщение за консултация!