Този тип режещо оборудване може ефективно да подобри ефективността и качеството на рязане на камък, като същевременно намали натоварването на оператора. С развитието на съвременната машиностроителна индустрия, изискванията за ефективност на рязане и качество на продукта също се увеличават. Следователно, този тип режеща машина има огромен пазарен потенциал и обещаващо бъдеще.

Второ, когато се използват машини за рязане на бордюри, трябва да се спазва строг режим на поддръжка:

1. Пълненето и смяната на маслото трябва да се извършват в стриктно съответствие с изискванията за смазване.

2. Редовно проверявайте всички крепежни елементи за хлабавост и се уверете, че са здраво затегнати.

3. При смяна на циркуляр проверете биенето на острието. Биенето на ново острие не трябва да надвишава 0,8 мм, а биенето на повторно заварено острие не трябва да надвишава 1,5 мм.

4. Проверете V-образния ремък за правилно опъване и за признаци на приплъзване и износване. Регулирайте или сменете, ако е необходимо.

5. Проверете дали централизираната маслена линия за смазване е свободна.

6. Редовно проверявайте всички електрически компоненти и винтове на клемите в разпределителния шкаф за хлабавост, за да осигурите безпроблемна работа.

7. При рязане на детайли се уверете, че центърът на тежестта е правилен и стабилен. Оставете разстояние от 10-40 мм в долната част на детайла.

8. Проверете кутията на шпиндела за течове. Ако се открият течове, незабавно установете причината, вземете подходящи мерки и сменете смазката.

9. Проверете дали цялото електрическо оборудване е надеждно заземено.

10. Проверете дали направляващите релси са с правилен хлабинен отвор.