Диамантените триони се използват предимно за рязане на твърди и крехки каменни материали и са един от основните инструменти за производство на плочи от естествен камък. Диамантено острие се прави чрез заваряване на диамантени сегменти върху кръгъл субстрат.
За да се осигури правилна производителност на рязане, основата на диамантен диск трябва да отговаря на специфични изисквания. Тя трябва да притежава достатъчна здравина и твърдост, без да е прекалено мека. Това се отразява в изискването за подходяща твърдост. Друга важна характеристика на субстрата е способността му да издържа на интензивни вибрации по време на употреба. Тъй като сегментите са по-дебели от субстрата, съществува празнина между субстрата и камъка, който се реже по време на работа. За да се предотврати преждевременна загуба на якост или напукване от умора поради вибрации, субстратът трябва да има определено ниво на пластичност, висока граница на умора и еластична граница за смекчаване на ударите и ефективно абсорбиране на вибрациите.
Въз основа на техническите стандарти за субстрати за диамантени дискове, постигането на необходимата граница на еластичност и твърдост включва процес на топлинна обработка на закаляване, последван от темпериране при средна температура. За диамантени триони, изработени от стомана 65Mn като материал на субстрата, този процес е особено подходящ. Въпреки това, значително предизвикателство в процеса на охлаждане е високата тенденция за деформация и напукване.
Причини за деформация
1. Нагряване: По време на нагряване, независимо дали във въздушни или солни бани, топлинната конвекция упражнява определена степен на въздействие върху субстрата, което потенциално причинява деформация при нагряване.
2. Охлаждане: Неравномерните скорости на охлаждане в различните секции на субстрата водят до температурни разлики, водещи до неравномерно термично свиване на стоманата и образуване на термичен стрес. Освен това, по време на закаляването, трансформацията от преохладен аустенит към мартензит включва промени в специфичния обем, причинявайки структурно напрежение и деформация на фазовата трансформация.
Фактори, допринасящи за пукнатини
Няколко фактора могат да допринесат за образуването на пукнатини, включително:
- Химическият състав на стоманата.
- Дефекти в суровините.
- Оригинална структура на материала.
- Нагревателни фактори.
- Охлаждащи фактори.
- Структурни характеристики, уникални за ножовете за триони, като концентрация на напрежение в ръбовете на диска, особено повишено напрежение на опън в периферията, което повишава потенциала за образуване на пукнатини.
Значение на термичната обработка
Механичните свойства на основата на диамантения трион значително влияят на неговото качество и производителност. Сред тях процесът на термична обработка играе решаваща роля при определяне на механичните свойства. Правилният контрол на този процес гарантира, че субстратът постига желания баланс на твърдост, пластичност и устойчивост на деформация и напукване, като по този начин подобрява цялостната производителност и издръжливост на острието.
