1. Производствени характеристики
Диамантеният режещ диск за горещо пресоване се изработва чрез студено пресоване на диамантения прах от сегмент със стоманената заготовка и след това преминава през процедурата за горещо пресоване в пещта. Този производствен процес е особено подходящ за производство на масови поръчки за малки триони със същия размер.
2. Спецификация
Разпространеният диамантен диск за горещо пресоване на пазара обхваща турбо диск, диск за сухо рязане и диск за непрекъснато рязане, вариращи от ￠105-400 mm. Общият размер е ￠115,125,180,230 mm. Нормален размер на диамантено острие за горещо пресоване, както е показано по-долу:
Таблица 1 Нормален размер на диамантено острие за горещо пресоване: мм
| Тип | Диаметър | Дебелина*височина на сегмента | Брой сегменти | Тип | Диаметър | Дебелина*височина на сегмента |
| Нож за сухо рязане | 105 | 2,0*8 | 8 | Турбо острие | 105 | 2,2*10 |
| 115 | 2,0*8 | 9 | 115 | 2,2*10 | ||
| 125 | 2,0*8 | 10 | 125 | 2,2*10 | ||
| 150 | 2,2*8 | 12 | 150 | 2,4*10 | ||
| 180 | 2,2*8 | 14 | 180 | 2,4*10 | ||
| 200 | 2,4*8 | 16 | 200 | 2,6*10 | ||
| 230 | 2,4*8 | 18 | 230 | 2,6*10 | ||
 Острие за защита на зъбите | 105 | 2,2*8 | Непрекъснато острие | 105 | 2,0(1,4)*10 | |
| 115 | 2,2*8 | 115 | 2,0(1,4)*10 | |||
| 125 | 2,2*8 | 125 | 2,0(1,4)*10 | |||
| 150 | 2,4*8 | 150 | 2,2(1,6)*10 | |||
| 180 | 2,4*8 | 180 | 2,2(1,6)*10 | |||
| 200 | 2,6*8 | 200 | 2,4(1,8)*10 | |||
| 230 | 2,6*8 | 230 | 2,4(1,8)*10 | |||
| PS: Маркировката за дебелина вътре ( ) в непрекъснато острие се отнася за дебелината на острието за керамика. Дебелината на острието ￠250，300 е 2,0, 2,2 мм. | ||||||
3. Приложение:
Диамантените дискове с горещо пресоване се използват широко в прецизна обработка, декорация, строителни проекти и други.
（1）Обикновено острие:
Приложение: камък (гранит, мрамор, варовик, травертин), тухла (зидария, плочки, керамика), терацо, стоманобетон, зелен бетон, асфалт. Турбо ножовете са особено подходящи за втвърден бетон, твърд бетон с антиналягане >30N/mm², твърда тухла с антиналягане около 17-30N/mm².
（2）Острие с горещо пресоване за керамика
Приложение: Зидария, керемиди, порцелан, керамика, антични тухли, керамични плочки, остъклени плочки, терацо, глинени покриви. Раздробяването ще бъде малко след рязане. Препоръчително е мокро рязане; може да се използва и за прецизно рязане на камък.
Не е приложимо за стъкло, стоманобетон.
（3）Острие с горещо пресоване за стъкло
Приложение: Стъкло и нефрит с различна твърдост с малък колапс и фин разрез; трябва да бъде мокро рязане; може да се използва и за мокро прецизно рязане на камък и др.
（4）Специални остриета с горещо пресоване за силно абразивен материал
Приложение: жлеб за стена, бетон, твърда тухла, инженерна тухла, асфалт, пясъчник, тежка огнеупорна тухла и др., могат да се нарязват на сухо;
Не се прилага за камък, тухли, стоманобетон, стъкло, порцелан.
4. Съвпадаща машина
Ръчна машина за рязане (трион за зидария, трион за плочки, ъглошлайф), циркулярен трион, трион за камък, многолистов трион за плочки. Вижте Таблица 2. за избор на мощност и скорост на машината за рязане.
Таблица 2. Мощност/RPM за острие с горещо пресоване
| Диаметър (mm) | Мощност (kw) | RPM | Макс. дълбочина на рязане (mm) |
| ￠105, 115 | 0,7～1,2 | 13000 | 25, 32 |
| ￠125 | 0,7～1,2 | 11000 | 38 |
| 150 ￠ | 1,0～1,6 | 9300（10000） | 45 |
| 180 ￠ | 1,4～2,0 | 8500 | 60 |
| ￠200, 230 | 1,8～2,4 | 6600 | 70, 80 |
5. Изисквания:
Външен вид на режещия диск: основата и върхът на фрезата трябва да са малки и да не се допуска деформация; острието на триона има голяма твърдост и не може да бъде меко; заоблеността и концентричността на сегмента са високи; сегментът трябва да е остър.
Качество на острието: гладко, бързо, остро, не засяда след рязане; сегментите трябва да са твърди, здрави, подстригващият ръб трябва да е спретнат и да не се свива;
Забележка: Прочетете внимателно инструкциите:; Вземете превантивни мерки:
Машината за рязане трябва да бъде оборудвана със защитен капак, сглобката трябва да е здрава и правилна, не се допуска удар, удар или странична сила по време на рязане. Без рязане или шлайфане по извивки, мокрото рязане винаги е по-предпочитано.
6. Производителност (само за справка):
(1) Индексът на производителност на висококачествения лист за горещо пресоване, определен от една компания: вижте таблица 3.
Таблица 3. Показатели за изпълнение на висша степен и други степени
коеф
| Ниво на острието | Форма на режещия диск | Спецификации | Ефективност (коефициент) | Живот (коефициент) |
Отлична оценка | Турбо трион с фини зъбци | ￠105～130 | ≥4 cm2/сек （1） (=1,2 м/мин) | ≥2 m2/mm （1） (=100m/mm) |
| ￠150～230 | ≥4,8 cm2/сек （1,2） | ≥2,8 m2/mm （1,4） | ||
| Сегментиран трион | ￠105～130 | ≥3,6 cm2/сек （0,9） | ≥2,4 m2/mm （1,2） | |
| Продължава острието на триона | ￠105～130 | ≥3,2 cm2/сек （0,8） | ≥2.8m2/mm （1.4） | |
| Забележка: 1. Параметрите на машината за рязане се задават съгласно таблица 2; 2. Пробата от камък: дебелината е 20 mm, средно твърд гранит, като 635; 3. Коефициентът в скоби се основава на превъзходен клас Dia105～130 фино назъбен турбо трион; 4. Всички тестове се провеждат със същата форма и същите спецификации на остриетата, стандартният коефициент на острието на триона с: ефективност 0,85, очаквана продължителност на живота 0,85; икономичен коефициент на режещия диск с ефективност 0,6, продължителност на живота 0,7. | ||||
- Превъзходен клас ¢125*H10 фино назъбени турбинни лопатки сухо рязани Shanxi черно:
(3) Превъзходен клас *230*H10 фино назъбено турбо острие сухо рязане Shanxi черно: машина за рязане Makita 220V, 2kw, 6600r.pm, Shanxi черно 310*14, средна ефективност от 14,4′′/нож (≈3,01cm/ сек ), чувства се добре, главата не е черна.
