1. Характеристиките на производството:
Диамантеният инженерен трион се произвежда чрез първо пресоване на режещата глава и след това заваряване към заготовката на триона чрез високочестотно заваряване или лазерно заваряване. Този процес не ограничава размера и броя на остриетата, а топлината на заваряване (особено лазерното заваряване) има малък ефект върху субстрата на заготовката за трион. Твърдостта и плоскостта на режещия диск са много високи, което е от голяма полза за стабилността на качеството.
Диамантените инженерни триони също се произвеждат според общи (камък), специални (асфалт, нов бетон, стоманобетон и др.). Специалните части изискват допълнителна твърдост и абразивност на материалите, единични или композитни материали, здрави и слаби стоманени пръти и циментови маркировки. , размер на мощността на машината за рязане и т.н., за да го направите.
2. Спецификации на формата:
Диамантените инженерни триони са оборудвани с дюзи, с тесни дюзи тип ключ и големи U-образни широки дюзи. Спецификациите варират от dia105mm до dia1200mm, обикновено използвани ¢300~600mm.
Таблица 4 показва стандартните размери на диамантено инженерно острие.
Таблица 4. Нормалните размери на диамантено инженерно острие. Единица: mm

Диаметър (mm) Размер на сегмента (Д*Ш*В,mm) Номер на сегмента
105(4″)
32*2,2*8(10)
8
115(4,5″) 9
125(5″) 10
150(6″) 12
180(7″) 34*2,4*8(10) 14
200(8″) 34*2,8*8(10) 16
230(9″) 18
300(12″) 40*3,0*10 21
350(14″) 40*3,2*10 24
400(16″) 40*3,8*10 28
450(18″) 32
500(20″) 40*4,2*10 36
600(24″) 42

3. Материал за рязане:
Диамантените инженерни триони обикновено се използват за рязане или нарязване на абразивни материали като сгради, пътища, стени, циментови готови продукти, огнеупорни материали и други подобни.
(1) Универсален лазерен заваръчен трион:
Подходящ за рязане на гранит, мрамор, пясъчник, варовиков пясъчник (варов пясъчник), стоманобетон, стар бетон, нов бетон, твърда тухла, асфалт и може да се реже на сухо в много случаи. По принцип може да се използва със стари бетонни плочи; но животът му не е достатъчно дълъг след рязане на нов бетон и асфалт за дълго време. И остротата не е добра при дългосрочно рязане на стоманобетон със здрави стоманени пръти, камъчета или изключително твърди кварцови зърна; По-добре е да използвате плосък сегмент, сегмент от турбо тип или W-образен сегментm и заготовка за трион със слот за ключ и радиатор. Средният субстрат обикновено има ¢12,7 mm локализиращ отвор с разстояние между централните отвори 27 mm.
Лазерните триони с турбо сегмент са най-често използваните, като приложението им е по-широко. Режещата глава е тънка и диаметърът е между 115 и 350. Таблица 5. показва режещия материал на лазерно заваряване на трион със сегмент от турбо тип.
Таблица 5. материал за рязане на лазерно заваряване на трион със сегмент от турбо тип.

Най-подходящият материал Добър разрез Нарежете, но не
Стар/твърд бетон (>=30N/mm2)
Сглобяем бетон
Огнеупорен
Твърди естествени камъни
Тухла с висока плътност
Кариерна плочка
Пресен гранит
Стоманена тръба, подпора и др.
Ковък и чугун
Гранит
Базалт
Кварц
твърди павета
Бетонови павета
Полеви камъни (базалт, гнайс, порфир и др.)
Циментов блок
Глинена тухла
Керемида
Керамични плочки
Терацо
Зидана стена със стоманена основа
Твърд шисти
Кремък

Пясъчен/мек шисти
Варовик
Хоросан
Фугираща смес
Порест бетон
Суха стена
Асфалт
пясъчник
Зелен бетон


(2)、Многофункционален лазерен заваръчен диск за режещ път:
Подходящ материал за рязане: нов бетон, асфалтова настилка, стар бетон, слаб стоманобетон и т.н., по принцип могат да се използват с нови смесени люспи; пясъчник (пясъчник), огнеупорни плочки и др., трябва да бъдат мокро рязани; в допълнение към нов бетон, Извън някои пясъчници ефективността може да бъде намалена при обработка на други материали;
Неподходящ материал за рязане: камък, стоманобетон, калдъръмена настилка и др.;
Не се препоръчва материал за рязане: стъкло, керамика, здрав стоманобетон.
Редовна цел: главно въз основа на способността за обработка на бетон.
  1. 、Тиони за лазерно заваряване със специално предназначение (включително нови смесени листове, стоманени смесени листове, асфалтови листове, стенни триони и др.)
Всички те са базирани на свои собствени обекти за обработка, но са съвместими или частично съвместими един с друг.

Може да реже твърди тухли, асфалт, слаб стоманобетон, огнеупорни материали, някакъв пясъчник, но ефективността може да намалее,
Не може да реже силен стоманобетон; обикновено използваме Big U или Key слот върху стоманена сърцевина и заваряване със защитни зъби за ново рязане на бетон.
  • стоманобетон Нож за трион
По принцип може да се използва със стари ножове за бетон и стенорези. Подходящ е за рязане на стоманобетон, стар бетон, инженерни тухли, твърди глинени керемиди, бетонни тръби и други твърди, но не много абразивни материали. Може също да реже нов бетон, асфалт, огнеупорни материали и някои пясъчници, но животът на рязане ще бъде намален; този вид режещ диск трябва да използва V-образен диамантен сегмент и стоманена сърцевина с режеща глава с прав жлеб и слот за ключалка и отвор за разсейване на топлината;
Дискът за асфалт е подходящ за рязане на асфалт, асфалтов бетон и други здрави абразивни материали. По принцип това е обичайно за новия режещ диск за бетон, но продължителността на живота може да бъде намалена. По принцип може да реже огнеупорни материали и някои пясъчници, но не е подходящ за рязане на стоманобетон. острието за асфалтов трион обикновено използва плосък сегмент и TCT защитни зъби (TCTip вложка, страничен предпазител от карбидна или диамантена лента, често използван в Европа), DS високи и ниски защитни зъби (Deep Diamond Seg.), SL наклонени защитни зъби (Slant Diamond Seg. , често използван в Европа) И голяма U (включително наклонена) стоманена сърцевина.
Ножовете за високочестотно заваряване не могат да режат без вода. Лазерно заварените триони се използват по принцип за мокро рязане или периодично сухо рязане. Чистото сухо рязане изисква специален дизайн в комбинация с формула, основна структура и структура на диамантен сегмент. стоманобетон Ножът на триона не трябва да се суши дълго време
  1. Съвместимост при рязане: По-долу е посочена общата тенденция за съвместимост на режещите предмети с трион, която обикновено е необратима, но не е абсолютна.
Стъкло→Фина керамика→мрамор (микрокристален камък)→гранит (обща керамика)→стоманобетон (стар бетон, стена)→асфалт→огнеупорен (частично пясъчник)→нов бетон (твърда тухла)
Стъкло→фина керамика→мрамор (микрокристален камък)→гранит (обикновена керамика)→стоманобетон (стар бетон, стена)→асфалт→огнеупорен (частично пясъчник)→нов бетон (твърда тухла)

4、Машина за нанасяне:
Трион с общо предназначение обикновено работи с ръчна машина за рязане, машина за ръчно избутване, машина за многократно рязане , трион за зидария/тухла, високоскоростен електрически трион, малък к.с. ход зад трион (<35HP); Ножът за лазерно заваряване със специално предназначение обикновено се използва за ръчна машина за рязане с натискане, машина за рязане на мостове, мултинационална машина за профили, машина за портално рязане , вертикална мулти машина за рязане, хоризонтална машина за рязане, конзолна машина за рязане, ръчна машина за рязане, трион за зидария/тухли, високоскоростен моторен трион, до 20 к.с. движещ се зад трион (¢500 или по-малко), повече от 35 к.с. мощен плосък трион (¢500 или повече, рязан асфалт, стар смесен, абразивен материал), малък к.с. движещ се зад трион (<35HP , тънка режеща глава, бързо рязане), стенен трион
Малките конски сили се отнасят за ≤25HP ръчна електрическа бърза трионна машина, ≤30HP бензинов подов трион; висока мощност се отнася за >50HP електрически подов трион, >60HP дизелов подов трион.
В Европа и Съединените щати първото изискване е остротата, след което помислете за намаляване на живота. режещият диск ¢300/350 е многофункционална ръчна машина за рязане, мощността е съответно 5~6HP и 7~12HP, режещата глава е с форма на турбина; ¢600~1200 Триони (особено стари бетонни листове) използват по-високомощни режещи машини (50 ~ 80HP), дизеловата мощност е повече.
Европейският стандарт за безопасност на триона за лазерно заваряване BS EN13236-2001 изисква здравината на съединението между сегмента и стоманената сърцевина, също и минималната якост на огъване на диамантения сегмент: малък трион за ръчна машина за рязане ≥600Mpa; трион за фиксирана или мобилна машина за рязане Филмът е ≥450Mpa; устойчивост на счупване ≥900Mpa.