В допълнение към диамантените триони за рязане на камък, обикновените триони на пазара в момента включват също триони от високоскоростна стомана за рязане на метални материали (без инкрустирани карбидни върхове); за масивно дърво, мебели, дървесни плоскости, алуминий Карбидни дискове за рязане на сплави, алуминиеви профили, радиатори, пластмаси, пластмасова стомана и др.

Четири фактора за разграничаване на качеството на режещия диск:

1. Първо проверете дали режещата глава на алуминиевия режещ диск е на една и съща права линия.

Ако режещата глава не е на една и съща линия, това означава, че размерът на режещата глава е неправилен, някои може да са широки или други тесни, което ще доведе до нестабилно рязане при рязане на камък и ще повлияе на качеството на режещия диск.

2. Измерете теглото на режещия диск

Колкото по-тежък и по-дебел е алуминиевият режещ диск, толкова по-добре, защото колкото по-тежък е режещият диск, толкова по-голяма е инерционната сила при рязане и толкова по-гладко е рязането. Най-общо казано, 350 мм режещ диск трябва да бъде около 2 кг, а 400 мм трион трябва да бъде около 3 кг.

3. Проверете твърдостта на основата

Колкото по-висока е твърдостта на основата, толкова по-лесно се деформира. Следователно дали твърдостта на основата достига стандарта пряко влияе върху качеството на режещия диск по време на заваряване или рязане. Заваряването при висока температура няма да се деформира и няма да се деформира при форсмажорни условия. Субстратът, след като бъде обработен в острие за трион, е добро острие за трион.

4. Наблюдавайте дали заваръчният шев и матрицата са плътно заварени

Преди заваръчния шев и основното тяло ще има заваръчен шев след спояване. Ако повърхността на дъгата в долната част на режещата глава е напълно слята с основното тяло, няма да има празнина. Ако има празнина, режещата глава на алуминиевия режещ диск не е напълно интегрирана с основното тяло. , главно защото извитата повърхност в долната част на режещата глава е неравномерно полирана.